→ Блоки под заливку бетоном. Как построить фундамент из блоков

Блоки под заливку бетоном. Как построить фундамент из блоков

Бетон представляет собой невероятно прочный и долговечный строительный материал. Но при всех его достоинствах он обладает слабой теплоизоляцией. Из-за этого изъяна он постоянно нуждается в дополнительном утеплении, с чем прекрасно справляется пенопласт.

В этой статье мы рассмотрим все возможные способы решения данной задачи.

Блок из бетона и пенопласта – тепло и надёжно

Методы комбинирования бетона и пенопласта

Можно выделить три основных способа:

Утепление листами

Топка секций пенополистирола

Такой вариант предполагает создание утепляющей прослойки, то есть упомянутый материал используется своими руками, как и любой другой утеплитель:

  • Укладывается под стяжку непосредственно перед заливкой.

Теплоизоляция цементного пола

Совет: рекомендуется применять листы экструдированного пенополистирола. Хоть у них цена и немного выше, чем у секций обычного пенопласта, зато и прочностные показатели также гораздо лучше, что очень важно при обустройстве чернового пола.

Фото экструдированного пенополистирола

  • Устанавливается на стены внутри или снаружи. Примечательно, что выполняется это для уже застывшего монолита.

Наружное утепление бетонных стен

Можно ли утеплять газобетон пенопластом? В данном случае да. Это вообще универсальный метод, который сочетается с любыми другими строительными материалами.

Пенополистирол имеет свою классификацию, которая подробно разобрана в следующей таблице и поможет сделать вам правильный выбор:

Марка Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПа Прочность на изгиб, МПа Теплопроводность, Вт/(м×К) Время горения, секунд Срок службы, лет
ПСБ – С 15 10-11 0,05 0,07 0,037 3 20-50
ПСБ – С 25 15-16 0,1 0,18 0,035 3 20-50
ПСБ – С 25 Ф 16-17 0,12 0,2 0,037 3 20-50
ПСБ – С 35 25-27 0,16 0,25 0,033 3 20-50
ПСБ – С 50 35-37 0,16 0,3 0,041 3 20-50

Смешивание

Пенопластовые шарики для бетона можно приобрести в расфасованном виде

Совет: данный вариант желательно использовать только для создания стяжки пола, так как прочности пенополистирольного бетона может не хватить для выполнения несущих функций стен.

Инструкция замеса комбинированного раствора выглядит так:

  • Загружаем в бетономешалку цемент и песок в соотношении один к двум.
  • Далее засыпаем столько же пенопластовой крошки. Если нет готовых шариков, то можно пропустить через специальную дробилку целые листы пенопласта или их остатки.
  • Оборудование для дробления пенопласта

  • После некоторого перемешивания добавляем воду, объём которой должен равняться примерно половине объёма загруженной смеси.
  • Мешаем до тех пор, пока раствор не примет однородное состояние, напоминающее своим видом гречневую кашу.
  • В итоге получается, что общие пропорции всех составляющих выглядят так:

    Готовый же продукт будет обладать следующими преимуществами в сравнении с чистым бетоном:

    • Пониженная теплопроводность. Гораздо более высокие теплоизоляционные качества благодаря наличию внутри пенопластовых частиц.

    Полистиролбетон в разрезе

    • Облегчённый вес. Что означает меньшую нагрузку на фундамент. Да и работать с таким раствором также гораздо легче.
    • Повышенная звукоизоляция. Гул, который может распространяться по цементному камню, будет поглощён полистирольными шариками.
    • Уменьшенная стоимость. Пенопласт гораздо дешевле остальных ингредиентов бетона в особенности с учётом используемых пропорций, что соответственно значительно влияет на конечную стоимость стяжки.

    Но одна характеристика всё-таки ухудшается. Это прочность. И чтобы данный параметр оставался в пределах нормы, необходимо тщательно следить за соотношением утепляющей добавки по отношению к другим компонентам.

    Несъёмная опалубка

    Бетонирование с пенопластовой опалубкой

    Использование несъёмного каркаса из пенопласта для заливки бетона – достаточно прогрессивный и эффективный метод постройки и утепления зданий, предоставляющий множество достоинства:

    • Разнообразие выливаемых конструкций. Опалубка из пенополистирола может иметь любую форму: арка, колона, балка, угол и так далее. Это значительно увеличивает количество дизайнерских решений.

    Пенопластовые блоки для заливки бетона разных вариаций

    • Простота обращения. Вам потребуется лишь установить необходимую конструкцию, в внутри которой уже предусмотрены армирующие прутья, и залить её цементным раствором. Отпадает также необходимость в предварительном монтаже деревянной опалубки.
    • Лёгкость обработки. Резка блоков выполняется с помощью острого ножа без каких-либо специальных приспособлений, таким же способом создаются и штробы под электрическую проводку.

    Совет: после укладки проводов обязательно залейте их цементной смесью, чтобы гарантировать пожарную безопасность в случае замыкания.

    • Рациональное сочетание тепла и надёжности. Прочный бетон, который не потребуется утеплять отдельно.

    Дома из пенопласта и бетона возводятся быстро и соответствуют всем необходимым нормам

    • Монолитность готовой конструкции. Отсутствие стыковочных швов даёт дополнительные плюсы к теплоизоляции и прочности.
    • Высокая скорость проведения монтажных работ. Обычная коробка небольшого частного дома возводится за одну неделю.

    Единственный момент, который можно посчитать минусом – это необходимость во внешних отделочных работах. Но, если вы хотите получить в итоге постройку с красивым фасадом, то дополнительная отделка понадобится практически при использовании любого строительного материала. В данном же случае подойдёт обычное оштукатуривание.

    Заключение

    Пенопласт и бетон – абсолютно разные материалы, обладающие даже некоторыми противоположными техническими характеристиками. Но именно эта непохожесть делает их комбинацию столь выгодной и удобной к использованию в строительных работах. Можно использовать просто листы пенополистирола для утепления цементных поверхностей, можно его измельчит и добавить в бетонный раствор и даже можно применить в качестве несъёмной опалубки.

    Применение пенопласта в сочетании с бетоном

    Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами, которые имеют непосредственное отношение к изложенной выше информации.

    Бетонная поверхность нуждается в утеплении, наиболее рациональное решение для этого – пенополистирол.

    rusbetonplus.ru

    Опалубка для фундамента из пенопласта

    Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.

    Преимущества пенопластовой опалубки

    На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

    • Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
    • Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
    • Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

    Опалубка фундамента из пенополистирола

    Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

    Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

    Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

    1. Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
    2. Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм2.

    Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.

    С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.

    Строим фундамент из пенопластовых блоков

    Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

    Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.

    Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.

    Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.

    По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.

    После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.

    Заключение

    По сути, пенопластовая или пенополистирольная одноразовая опалубка только начинает входить в широкое применение среди частных застройщиков, особенно средней части России. Основной причиной, сдерживающей массовое использование, является высокая цена. Например, стоимость стандартного блока для фундамента с шириной ленты 40 см составляет не менее 500 рублей.

    bouw.ru

    Несъемная опалубка из пенополистирола для строительства домов

    Объединить утеплитель с прочным стеновым материалом и сделать процесс строительства стен быстрым и простым – вот для чего была разработана несъемная опалубка.

    Пенополистирол как достаточно жесткий и при этом очень теплый материал для этого подходит оптимально. Если учесть экономический фактор – невысокую стоимость данного полимера, то становится понятной высокая популярность среди застройщиков технологии несъемной опалубки.

    Стандартная несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой крупноразмерные (1200х250х250 мм) легкие блоки со сквозными «окошками». В эти полости заливают бетон и ставят арматуру.

    На верхней и нижней гранях пенополистирольных блоков делают круглые или прямоугольные выступы и выемки, с помощью которых они плотно садятся один на другой. Каждый, кто видел «кирпичики» детского конструктора Лего, наверняка найдет между ними и несъемной опалубкой много общего.

    Существует другая «разборная» конструкция термоблоков, когда вместо одной объемной формы используются две плоские. Такой блок состоит из двух листов пенопласта толщиной 50 мм, соединенных между собой пластиковыми перемычками.

    Идея технологии несъемной опалубки очень проста: мы ряд за рядом собираем теплую стену, заполняя ее по мере роста бетоном и вставляя арматурные стержни для повышения пространственной жесткости. В результате получается прочная каркасная конструкция – железобетонная решетка, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пенопластом.

    Трудоемкие операции, свойственные обычной кирпичной кладке – раскладка раствора, подрезка и колка кирпича здесь отсутствуют. Блоки быстро собираются в единую линию, и рабочим остается лишь вовремя заливать их мелкозернистым бетоном.

    Вечная проблема каменщиков – углы кладки также успешно решена. Для этого используют специальные угловые пенопластовые блоки с идеально точной геометрией.

    Главным условием качественного возведения стен по технологии несъемной опалубки является ровный фундамент. Если он имеет перепады по высоте, то точно выставить на нем блоки без дополнительной подливки цементным раствором будет очень сложно.

    Важное замечание! Несъемную опалубку можно успешно использовать не только для возведения теплых стен, но и для заливки ленточного фундамента.

    Особенности технологии

    • На стадии возведения фундамента в нем нужно заложить вертикальные стержни-выпуски для связи со стеной из несъемной опалубки.
    • Выпуски арматуры из фундамента должны иметь длину, достаточную для установки первых трех рядов пенополистирольных блоков.
    • Гидроизоляция первого ряда опалубки необходима. Без нее влага будет свободно поступать в бетон, снижая теплоизоляцию стены. Для нее нужно использовать составы, не растворяющие пенополистирол.
    • Внутри каждого ряда закладываются горизонтальные арматурные стержни для продольной жесткости каркаса.
    • Заливку бетоном выполняют после установки трех рядов опалубочных блоков. После схватывания бетона, стену можно наращивать дальше.
    • Для перекрытия оконных и дверных проемов нужно купить специальные перемычки и заглушки, которыми запирают торцы опалубки для исключения протекания бетона. Над проемом опалубка армируется двумя рядами горизонтальной арматуры и подпирается снизу во избежание прогиба.

    Снаружи пенополистирольная несъемная опалубка отделывается специальными клеевыми смесями, имеющими высокий коэффициент сцепления с полимерными поверхностями. Для защиты от растрескивания штукатурки или шпаклевки к блокам приклеивают мелкоячеистую стеклосетку, которую затем закрывают финишным отделочным раствором.

    Другие виды облицовки несъемной опалубки не представляют особой проблемы при условии, что вы заранее сделаете для них подходящую основу. Например, для сайдинга на этапе монтажа и бетонирования к стене нужно прикрепить бруски или металлический профиль. Для отделки декоративным кирпичом или камнем в бетон опалубки закладывают проволочные петли для связи с кладкой.

    Для внутренней отделки стен оптимально подходит листовой гипсокартон или стекломагнезит. Его можно крепить при помощи обычной стартовой шпаклевки. Керамическая плитка также без проблем крепится к поверхности пенополистирола с использованием спецклея.

    Плюсы и минусы несъемной опалубки

    Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

    Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

    Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

    А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

    Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

    Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

    В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

    Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

    Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

    Ориентировочные цены

    Покупая блоки несъемной опалубки желательно выбирать те, которые изготовлены из более плотного пенополистирола (25-35 кг/м3). Они лучше выдерживают давление сырого бетона.

    Средняя стоимость одного блока несъемной опалубки (1500х250х250 мм, стенка 25 мм) из пенополистирола плотностью 30 кг/м3 (М25), составляет от 150 до 170 рублей.

    Стоимость полутораметрового разборного блока (толщина стенки 25 мм) начинается с отметки в 170 рублей. Главным плюсом у него является возможности регулирования ширины за счет установки перемычек разной длины (150-250 мм).

    Для суровых климатических условий производители выпускают несъемную опалубку с увеличенной толщиной стенки (75 мм). Цена таких блоков составляет от 190 до 210 рублей за 1 шт.

    Кроме стандартной длины 1,5 метра, на рынке продают рядовые метровые блоки (1000х250х250 мм). Их стоимость начинается со 130 рублей за 1 штуку.

    Борис Р., Балашиха

    Хочу выразить свою благодарность компании "Автострой". Меня проконсультировали по всем неясным для меня вопросам относительно тротуарной плитки, подобрали удобное мне время доставки, да и вообще приятно, когда люди хорошо делают свою работу.

    Елена Л., Москва

    Мне как женщине все эти строительные вопросы сложны для понимания, но по сложившимся обстоятельствам чему только не научишься. Когда потребовалось купить тротуарную плитку для участка родителей я довольно долго присматривалась что и где можно приобрести. Продукция в основном везде похожая, но опыт подсказывал — не все так просто. В итоге я остановила свой выбор на компании "Автострой", о чем не жалею.

    Алексей Б., Королев

    Ну что сказать. Все отлично, никаких проблем, заказал и купил тротуарную плитку и бордюры. Обычные, серые, поэтому насчет цвета не скажу. Качество хорошее, ни сколов, ни, упаси боже, трещин. Привезли на следующий день после заказа, без предоплаты. Сами разгрузили, автомобиль был с краном-манипулятором. Это было особенно кстати, учитывая что я был один и не уточнил как будет производиться разгрузка. Но все обошлось, сгрузили паллеты с тротуарной плиткой и бордюрами в удобном для меня месте.

    Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.

    Виды пустотелых блоков

    Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.


    Применение пустотелых бетонных блоков

    Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:

    1. Материал при возведении стен различных зданий;
    2. Перегородки в помещении;
    3. Для строительства промышленных объектов;
    4. Для фундаментов и цокольных помещений;
    5. Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.

    Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.


    Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.

    Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см 2 , а морозостойкость не менее 50 циклов.

    Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.


    А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.

    При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.

    Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.

    Технические характеристики

    Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.


    Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см 2 , а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.

    Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.

    Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.

    Преимущества

    К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:

    1. Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
    2. Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
    3. Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
    4. Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.

    Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.


    Недостатки

    Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:

    1. Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
    2. К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.

    При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.

    Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.

    Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.


    В строительстве дома одним из самых важных элементов является качественное фундаментное основание, так как именно на нем будет держаться будущая постройка. Поэтому он должен быть возведен не только из качественных материалов, но и быть правильно установленным. На сегодняшний день большой популярностью пользуются фундаменты из блоков ФБС, это связано не только с высоким качеством материала, но и относительно доступной стоимостью. Конечно, многие задаются вопросом о том, как построить фундамент из блоков.

    Строительство основания из фундаментных блоков – дело довольно простое и быстрое, при этом для более удобной работы можно выбрать блоки разных размеров.

    Отличается прочностью и высокой надежностью, но в то же время необходимо учитывать и то, что эти параметры обеспечиваются и правильной установкой.

    Основное преимущество такого фундамента – то, что он выдерживает как повышенные, так и низкие температуры, следовательно, такой фундамент подходит для разных климатических условий. Установить фундамент из блоков – процесс простой, но он требует тщательности и внимания.

    Если вы планируете самостоятельно, желательно использовать габариты блоков поменьше, так как блок в среднем весит до 500 кг, поэтому вам понадобится дополнительная грузоподъемная техника. Широкий выбор размеров и моделей блоков ФБС является еще одним достоинством, благодаря такому ассортименту можно устроить не только блочное фундаментное основание, но и возвести стены, но для их возведения необходимы стеновые блоки.

    ФБС – это готовый материал и вам просто нужно купить плиты подходящего размера, благодаря чему нет необходимости что-то обтачивать и отпиливать.

    Для нужны следующие инструменты и материалы:

    • фундаментные блоки (лучше с готовыми отверстиями);
    • арматура;
    • гидроизоляционный материал;
    • бетонная смесь;
    • песок;
    • лопата;
    • бетономешалка;
    • строительный уровень и гидроуровень;
    • веревка;
    • тачки и емкости для перемещения раствора;
    • тонкая стальная проволока или капроновый шпагат;
    • мастерок;
    • нивелир;
    • молоток;
    • зубило;
    • рулетка;
    • строительный кран.

    Вернуться к оглавлению

    Размеры блоков фундамента

    Перед тем как построить фундамент из блоков, нужно определиться с видом блоков для строительства. Размеры их могут значительно различаться. Какие размеры блоков нужны, зависит от предназначения строения. Так, например, блочный фундамент под дом, особенно капитальный, должен выдерживать колоссальную весовую нагрузку. Для этого выбирают массивные и широкие блоки, которые можно уложить только с помощью строительного крана.

    Если фундамент строится под небольшое строение, к примеру, под гараж, баню, дачный домик или хозяйственную постройку, можно использовать блоки небольших размеров. Фундамент из блоков возводится довольно быстро в отличие от заливного. Практически сразу после его сооружения можно приступать к кладке стен.

    Кроме своих габаритов блоки также отличаются по плотности. Лучше использовать блоки с плотностью 1500-1800 кг/ м³.

    Должна быть больше расчетной толщины стен строения.

    Учитывается также ширина блоков, выбранных для строительства. Блоки должны свободно входить в траншею.

    Глубина траншеи зависит от размеров строения и состава почвы.

    Вернуться к оглавлению

    Установка фундаментных блоков

    Установку фундамента из ФБС лучше проводить в теплое время года. Идеальным временем является лето.

    Фундаментные блоки нельзя устанавливать на мокрую и сырую поверхность, при неблагоприятных погодных условиях строительство лучше отложить. Перед тем как начинать строительство блочного фундамента, нужно подготовить основание, для этого надо установить оси, а после этого сделать разбивку и вырыть траншею.

    Для переноса осей натяните осевые нити и с помощью обвеса точки пересечения перенесите на дно котлована. Заранее стоит подумать и о подушке под фундамент – она должна быть из песка, который предварительно нужно просеять и уплотнить. Толщина подушки в среднем составляет 5-10 см, а ее ширина должна превышать на 20-30 см. Это все относится к возведению ленточного фундамента из ФБС.

    Если же вы планируете делать фундамент из блоков столбчатого типа, нужно создать специальные тумбы и подушки. Подушка должна быть во всех ямах и делают ее по специальной схеме. Дно ямы нужно примять, после этого сделать подушку из щебня и песка, тщательно выровнять. Получившуюся подушку можно пролить мастикой из битума. Основная задача – сделать все ямы одинаковой конструкции и длины. В этом вам поможет обычная веревка, которую нужно натянуть между точками опоры основания.

    Установку фундамента нужно начинать с блоков, которые выполняют функцию маячков, их расставляют на углах, на пересечениях и на перемычках. От того, насколько точно установлены блоки-маяки, зависит соответствие направления и с проектом. Затем наверх надо перенести причалку, делать это нужно постепенно, с каждым разом увеличивая ряды уложенных блоков.

    Отклонения легко исправляются ломиком, с помощью которого фундаментные блоки передвигаются туда, куда следует. При помощи нивелира проверяется соответствие с чертежами и правильное размещение блоков-маячков, хотя имеющиеся отклонения считаются нормой. Если нивелир показывает, что превышена допустимая норма, блок нужно вытащить из кладки и произвести монтаж заново.

    Вернуться к оглавлению

    Принцип устройства фундамента из ФБС

    Главное, на что следует обращать пристальное внимание, – это сцепление блоков, которое должно быть тщательным, сцепление делается с помощью цемента. Перед кладкой надо приготовить раствор, заранее позаботившись о его нужной консистенции, поскольку потом воду в него добавлять нельзя, так как это повлияет на качество работ.

    Укладка блоков похожа на кирпичную кладку, горизонтальные отклонения не должны быть больше 10 мм. Для долговечности фундамент укрепляют металлической решеткой. Герметизация швов и стыков – обязательное условие при строительстве фундамента из блоков, особенно при строительстве гаражей, подвалов, цокольных помещений.

    Для этого стыки заполняются специальным раствором, в составе которого содержится гидроизолирующая добавка, значительно увеличивающая его эксплуатационные свойства и . Толщина раствора зависит от размера блоков. Промежутки между блоками заполняют железобетонными монолитными вставками. При нужно помнить о том, что расчет делают исходя из наибольшей высоты кладки, которая не должна быть больше 5 блоков.

    По строительным стандартам и нормам между бетонными блоками можно сделать небольшие зазоры для проведения коммуникаций в дом: это и канализация, и электричество, и водопровод. Ведь на сегодняшний день коммуникации проводят именно под землей.

    Работы завершаются обязательной гидроизоляцией фундамента, устройством надежной дренажной системы и качественной отмостки с необходимым уклоном от основной постройки. Водоотведение можно сделать с помощью замка из глины или другими доступными способами.

    При строительстве любого здания или сооружения одним из самых ответственных этапов, в значительной мере влияющих на его прочностные характеристики и дальнейшую эксплуатацию, является закладка фундамента. Эта часть конструкции предназначена для того, чтобы принимать на себя давление, оказываемое зданием, и не допускать деформации несущих стен. В фундаменте используются только самые прочные материалы, не подверженные негативному влиянию окружающей среды (устойчивые к влаге, морозу и действию различных микроорганизмов).

    На сегодняшний день одним из наиболее популярных методов закладывания фундаментов является установка бетонных блоков. Этот материал обладает всеми необходимыми характеристиками, а в качестве бонуса укладка его более проста, чем, скажем, заливка бетоном. Это позволяет значительно быстрее возводить здания.

    Что такое бетонный блок

    Являются конструктивными элементами, изготовленными из бетона, имеющего высокую или среднюю степень прочности. Они могут с одинаковой эффективностью использоваться для постройки стен технических, цокольных или подвальных помещений, а также гаражей. Основными требованиями к бетонным блокам являются долговечность, прочность и устойчивость к перепадам температуры.

    Изготавливают их из бетона трех марок: М-200, М-100 и М-150. Именно от выбора марки бетона, технологии и наличия или отсутствия арматуры зависит устойчивость фундамента к негативному влиянию окружающей среды и высоким механическим нагрузкам.

    Выбирать оптимальное по цене и качеству изделие необходимо, руководствуюсь следующими условиями:

    • Плотность грунта.
    • Влажность почвы.
    • Усадка.
    • Климатические условия.

    Совет прораба : выбирать блоки необходимо очень аккуратно, ведь они будут основой всего здания. От их надежности зависит долговечность построенного сооружения.

    Но основным критерием выбора является нагрузка, которая будет оказываться на фундамент в процессе эксплуатации здания.

    Основные типы фундаментных блоков и цены

    На данный момент распространены бетонные блоки трех типов:

    • Сплошные.
    • Пустотелые.
    • Сплошные с вырезом.

    Наиболее распространенными являются сплошной тип бетонных блоков, основой которого является высокоплотный силикатный или тяжелый бетон. Используются они для укладки столбчатого или ленточного фундамента. Сплошные блоки имеют высокие показатели прочности и плотности, что стало причиной их широкого применения, как основы несущих конструкций при строительстве высотных, малоэтажных и частных домов. Кроме этого, они прекрасно могут играть роль стен в цокольных помещениях здания.

    Пустотелый тип блоков играет роль стационарной опалубки, в которую при строительстве заливается бетон. Они могут укладываться только на горизонтальные армированные швы. Прежде чем начать заполнение пустот, в них вставляется арматура. Это необходимо для обеспечения дополнительной прочности всей конструкции. Такой фундамент отлично справляется с нагрузкой на сжатие и боковой нагрузкой.

    Бетонные блоки с вырезом используются для облегчения проведения коммуникаций в здание. Могут быть тяжелыми (бетонные) или облегченными (керамзитобетонные). Последние можно использовать только при отсутствии высокоуровневых грунтовых вод. Но в любом случае их необходимо тщательно защитить от воздействия влаги вследствие высокой гигроскопичности.

    Размеры бетонные блоки имеют различные. Это один из критериев формирования цены на них. В приведенной таблице можно увидеть, сколько может стоить бетонный блок той или иной марки с различными размерами.

    Наименование Размеры, мм Цена, руб.
    ФБС 24-З-Зт 2380х300х280 550,10
    ФБС 24-3-бт 2380х300х580 948,70
    ФБС 24-4-Зт 2380х400х280 630,40
    ФБС 24-5-Зт 2380х500х280 738,60
    ФБС 24-5-6т 2380х500х580 1548,30
    ФБС 24-6-бт 2380х600х580 1838,80
    ФБС 12-З-Зт 1180х300х280 361,60
    ФБС 12-3-бт 1180х300х580 679,90
    ФБС 9-З-Зт 880х300х580 247,20
    ФБС 9-4-Зт 880х400х280 299,80

    Но это не все марки блоков. На данный момент их выбор настолько велик, что можно выбрать практически под любой случай.

    Подводя итоги, можно сказать, что блоки позволяют сэкономить значительное количество времени и финансов при укладке фундамента. К тому же они позволяют избежать таких форс-мажоров, как недобросовестные работники, которые могут сделать плохой раствор, который со временем может привести к разрушению фундамента и повреждению здания.

    Видео

     

     

    Это интересно: