Предохранительные пружинные клапаны для водогрейных котлов. Арматура паровых котлов
Версия для печатиГОСТ 24570-81. Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования (с Изменениями N 1, 2)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ
КОТЛОВ
Технические требования
Safety valves of steam and hot-water boilers.
Technical requirements
ГОСТ 24570-81
(СТ СЭВ 1711-79)
Группа Е21
Дата введения 1981-12-01
Предисловие
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 января 1981 г. N 363
ПРОВЕРЕН в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 24.06.86 N 1714 срок действия продлен до 01.01.92*
* Проверен в 1990 г. Постановлением Госстандарта СССР N 2484 от 29.08.90 срок действия продлен до 01.01.97**. (ИУС N 11 1990 г.).
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11 1995 г.).
ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-86)
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.08.90 N 2484 и опубликованное в ИУС N 11, 1990 г.
Настоящий стандарт распространяется на предохранительные клапаны, устанавливаемые на паровых котлах с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см 2) и водогрейных котлах с температурой воды выше 388 К (115°С).
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1711-79.
Стандарт устанавливает обязательные требования.
ГОСТ 24570-81
(СТ СЭВ 1711-79)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
CОДЕРЖАНИЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 24.06.86 № 1714 срок действия продлен
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на предохранительные клапаны, устанавливаемые на паровых котлах с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2) и водогрейных котлах с температурой воды выше 388 К (115 °С).
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1711-79.
Стандарт устанавливает обязательные требования.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Для защиты котлов допускаются предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства, соответствующие требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Конструкция и материалы элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств должны выбираться в зависимости от параметров рабочей среды и обеспечивать надежность и правильность действия в рабочих условиях.
1.3. Предохранительные клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%. Допускается повышение давления, если это предусмотрено расчетом котла на прочность.
1.4. Конструкция предохранительного клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключить возможность их выброса.
1.5. Конструкция предохранительных клапанов и их вспомогательных элементов должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.
1.6. К каждому предохранительному клапану или, по согласованию между изготовителем и потребителем, группе одинаковых клапанов, предназначенных для одного потребителя, должен прилагаться паспорт и инструкция по эксплуатации. Паспорт должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68. Раздел «Основные технические данные и характеристики» должен содержать следующие данные:
расчетную площадь сечения;
вид среды и ее параметры;
характеристику и размеры пружины или груза;
коэффициент расхода пара a, равный 0,9 коэффициента, полученного на основании проведенных испытаний;
допустимое противодавление;
допустимые пределы рабочих давлений по пружине.
1.7. На табличке, прикрепленной к корпусу каждого предохранительного клапана, или непосредственно на его корпусе должны быть нанесены следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;
год изготовления;
тип клапана;
расчетный диаметр;
коэффициент расхода пара a;
значение давления начала открывания;
условное давление;
диаметр условного прохода;
стрелка-указатель потока;
материал корпуса для арматуры, изготовленной из стали со специальными требованиями;
обозначение основного конструкторского документа и условное обозначение изделия.
Место нанесения маркировки и размеры маркировочных знаков устанавливаются в технической документации предприятия-изготовителя.
1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ К
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ
ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ
2.1. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного открывания клапана.
Возможность принудительною открывания должна быть обеспечена при 80 % давления начала открывания.
2.2. Разность давлений полного открывания и начала открывания клапана не должна превышать следующих значений:
15 % давления начала открывания - для котлов с рабочим давлением не выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2);
10 % давления начала открывания - для котлов с рабочим давлением выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2).
2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева и непосредственного воздействия рабочей среды.
При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкосновения витков пружины.
Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружин сверх установленного значения, обусловленного наибольшим рабочим давлением для данной конструкции клапана.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Применение сальниковых уплотнении штока клапана не допускается.
2.5. В корпусе предохранительного клапана, в местах возможного скопления конденсата, должно быть предусмотрено устройство для его удаления.
2.6. (Исключен, Изм. № 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ К
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ,
УПРАВЛЯЕМЫМ ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
3.1. Конструкция предохранительного клапана и вспомогательных устройств должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.
3.2. Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать сохранение функции защиты от превышения давления при отказе любого управляющего или регулирующего органа котла.
3.3. Предохранительные клапаны с электроприводом должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания.
В электрических схемах, где исчезновение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания электроэнергии.
3.4. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать возможность управления им вручную и в необходимых случаях дистанционного управления.
3.5. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95 % рабочего давления в котле.
3.6. Диаметр проходного импульсного клапана должен быть не менее 15 мм.
Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана.
Импульсные линии и линии управления должны иметь устройства для отвода конденсата.
Установка запорных органов на этих линиях не допускается.
Допускается установка переключающего устройства, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.
3.7. У предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных импульсных клапанов, допускается установка более одного импульсного клапана.
3.8. Предохранительные клапаны должны эксплуатироваться в условиях, не допускающих замерзания, коксования и коррозионного воздействия среды, применяемой для управления клапаном.
3.9. При использовании для вспомогательных устройств внешнего источника энергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления таким образом, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительного клапана.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И
ОТВОДЯЩИМ
ТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
4.1. На подводящих и отводящих трубопроводах предохранительных клапанов не допускается установка запорных органов.
4.2. Конструкция трубопроводов предохранительных клапанов должка обеспечивать необходимую компенсацию температурных расширений.
Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана.
4.3. Подводящие трубопроводы предохранительных клапанов должны иметь уклон по всей длине в сторону котла. В подводящих трубопроводах должны исключаться резкие изменения температуры стенки при срабатывании предохранительного клапана.
4.4. Падение давления в подводящем трубопроводе к клапанам прямого действия не должно превышать 3 % от давления начала открывания предохранительного клапана. В подводящих трубопроводах предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных устройств падение давления не должно превышать 15 %.
При расчете пропускной способности клапанов указанное снижение давления обоих случаев учитывается.
4.5. Отвод рабочей среды из предохранительных клапанов должен осуществляться в безопасное место.
4.6. Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и иметь устройство для отвода конденсата.
Установка запорных устройств на дренажах не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.
4.8. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитан таким образом, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способности предохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало максимального противодавления, установленного предприятием-изготовителем предохранительного клапана.
4.9. Пропускную способность предохранительных клапанов следует определять с учетом сопротивления звукоглушителя; его установка не должна вызывать нарушений нормальной работы предохранительных клапанов.
4.10. На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителем должен быть предусмотрен штуцер для установки прибора, измеряющего давление.
5. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
5.1. Суммарная пропускная способность всех предохранительных клапанов, устанавливаемых на котле, должна удовлетворять следующим условиям:
для паровых котлов
G 1 + G 2 + … G n ? D;
для экономайзеров, отключаемых от котла
для водогрейных котлов
n - число предохранительных клапанов;
G 1 , G 2 , G n - пропускная способность отдельных предохранительных клапанов, кг/ч;
D - номинальная производительность парового котла, кг/ч;
Прирост энтальпии воды в экономайзере при номинальной производительности котла, Дж/кг (ккал/кг);
Q - номинальная теплопроводность водогрейного котла, Дж/ч (ккал/ч);
g - теплота испарения, Дж/кг (ккал/кг).
Расчет пропускной способности предохранительных клапанов водогрейных котлов и экономайзеров допускается выполнять с учетом соотношения пара и воды в пароводяной смеси, проходящей через предохранительный клапан при его срабатывании.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. Пропускную способность предохранительного клапана определяют по формуле:
G = 10B 1 ?a?F (P 1 +0,1) - для давления в МПа или
G = B 1 ?a?F (P 1 + 1) - для давления в кгс/см 2 ,
где G - пропускная способность клапана, кг/ч;
F - расчетная площадь сечения клапана, равная наименьшей площади свободного сечения в проточной части, мм 2 ;
a - коэффициент расхода пара, отнесенный к площади сечения клапана и определяемый в соответствии с п. 5.3 настоящего стандарта;
Р 1 - максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, которое должно быть не более 1,1 рабочего давления, МПа (кгс/см 2);
В 1 - коэффициент, учитывающий физико-химические свойства пара при рабочих параметрах перед предохранительным клапаном. Значение этого коэффициента выбирают по табл. 1 и 2.
Таблица 1
Значения коэффициента В 1 для насыщенного пара
|
Р 1 , МПа (кгс/см 2) |
|||||||
|
Р 1 , МПа (кгс/см 2) |
|||||||
|
Р 1 , МПа (кгс/см 2) |
|||||||
Таблица 2
Значения коэффициента В 1 для перегретого пара
|
Р 1 , МПа (кгс/см 2) |
При температуре пара t n , °С |
||||||||
или определяют по формуле для давления в МПа
для давления в кгс/см 2
где К - показатель адиабаты, равный 1,35 для насыщенного пара, 1,31 для перегретого пара;
Р 1 - максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, МПа;
V 1 - удельный объем пара перед предохранительным клапаном, м 3 /кг.
Формула для определения пропускной способности клапана должна применяться только при условии: (Р 2 +0,1) ? (Р 1 +0,1) b кр для давления в МПа или (Р 2 +1) ? (Р 1 +1) b кр для давления в кгс/см 2 , где
Р 2 - максимальное избыточное давление за предохранительным клапаном в пространстве, в которое истекает пар из котла (при истечении в атмосферу Р 2 = 0 МПа (кгс/см 2);
b кр - критическое отношение давлений.
Для насыщенного пара b кр = 0,577, для перегретого пара b кр = 0,546.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Коэффициент a принимают равным 90 % от значения, полученного предприятием-изготовителем на основании проведенных испытаний.
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1. Все предохранительные клапаны должны быть испытаны на прочность, плотность, а также герметичность сальниковых соединений и уплотнительных поверхностей.
6.2. Объем испытаний клапанов, их порядок и методы контроля должны быть установлены в технических условиях на клапаны конкретного типоразмера.
Служат для предотвращения разрушения котлов и сосудов при превышении рабочего давления. Они делятся на грузовые, пружинные и импульсные.
Рычажный клапан (см.рис.7) имеет рычаг с грузом, под действием которого он закрывается. При нормальном давлении в котле этот груз прижимает клапанную тарелку к седлу, то есть давление пара и груза на клапан уравновешенные. При повышении давления клапан поднимается, излишек давления удаляется в атмосферу, а клапан под действием массы груза опускается на седло. Подвешивание дополнительного груза на рычаг или заклинивание клапана с целью устранения неплотности не допускается. Они выпускаются одногрузовыми с Ду = 25,32,40,80,100 мм и двухгрузовыми с Ду = 80,100,125,150,200 мм . Регулирование клапанов проводится путем передвижения груза по рычагу.
а - однорычажные
б - двухрычажные
1 - корпус
2 - крышка корпуса
3 - клапан
4 - седло клапана
8 - стойка
9 - ограничительная скоба
10 - стопорные болты
В пружинных клапанах (см.рис.8б) давление в аппаратах уравновешивается силой сжатия пружины. Эти клапаны используются на ресиверах, передвижных котлах, а в последнее время их начали использовать для установки на котлах типа Е и ДЕ. Они выпускаются с ДУ = 25,40,50,80,100 мм .
Рис.8. Предохранительные клапаны :
а - грузовой:
1 - крышка
2 - рычаг с грузом
4 - корпус
5 - шпиндель
6 - седло клапана
7 - тарелка
б - пружинный клапан:
1 - штуцер
2 - клапан
3 - корпус
4 - пружина
6 - контргайка
7 - регулировочный винт.
Импульсные клапаны устанавливаются на паровых котлах с рабочим давлением более 39 кгс/см 2 (3,9 мПа).
На каждом паровом и водогрейном котле и экономайзере, который отключается по рабочей среде и пароперегревателе должно быть установлено не менее двух клапанов. Один из них - контрольный - должен быть в металлическом кожухе, закрыт на замок или опломбирован и иметь устройство его подрыва, а второй - рабочий.
Предохранительные клапаны паровых котлов регулируют на начало открывания при давлении, которое не превышает следующих величин:
На водогрейных котлах они должны быть отрегулированы на начало открывания при давлении не больше 1,08 Р раб давления в котлах.
Обратные клапаны оборудования пропускают среду только в одном направлении и служат для защиты оснащения от повреждений вследствие обратного потока среды. Они выпускаются двух видов: подъемные (см.рис.9а) и поворотные (см.рис.9б). По виду материала корпуса они выпускаются: чугунные, стальные и бронзовые. По способу соединения с трубопроводом они бывают муфтовые и фланцевые.
Обратный подъемный клапан состоит из корпуса, в круглое проходное отверстие которого впрессовано седло, закрывающее клапанной тарелкой. Для плотного закрывания клапанная тарелка притирается к седлу. Корпус закрывается крышкой, куда заходит направляющий шток тарелки. При движении воды в обратном направлении клапанная тарелка опускается и обратное движение воды прекращается.
Рис. 9. Обратные клапаны:
а - подъемный
б - поворотный
Обратный поворотный клапан (см.рис.10) состоит из корпуса с шарнирно закрепленной заслонкой, которая под давлением движущейся среды поднимается и клапан открывается. При отключении насоса или аварийном снижении давления после клапана, клапан закрывается и обратное движение воды прекращается.
Рис. 10. Поворотный обратный клапан:
2 - корпус
3 - клапан
4 - седло клапана
5 - ось клапана
Подъемные обратные клапаны устанавливаются только на горизонтальных, а поворотные - на горизонтальных и вертикальных трубопроводах.
Обратные клапаны необходимо устанавливать на отключающем устройстве по ходу движения воды. Обратные клапаны с муфтовым соединением изготовляются на небольшие условные проходы Ду = 15,20,25,32,40,50,80 мм , а с фланцевым - Ду = 20-200 мм .
Краны с условным проходом до 50 мм изготовляются с крышкой на резьбе, а больше 50 мм с крышкой на шпильках.
Легкоплавкие пробки (см.рис.11) предназначены для предотвращения повреждений котлов ДКВР при спуске воды. Они имеют коническую форму с внешней резьбой и вкручиваются в нижнюю часть верхнего барабана со стороны топки (2 шт.).
Рис. 11. Контрольная легкоплавкая пробка:
1 - клеймо
3 - корпус
Отверстие пробки заливается легкоплавким сплавом (90% свинца и 10% олова), температура плавления которого 280-310 о С.
При нормальном уровне воды в паровом котле легкоплавкий сплав охлаждается водой и не плавится. При спуске воды пробки не охлаждаются, а вместе с тем со стороны топки они продолжают нагреваться продуктами сгорания топлива и легкоплавкий сплав расплавляется. Через образованное отверстие пароводяная смесь под давлением с шумом выходит в топку, что служит сигналом для аварийной остановки котла.
Для надежной работы пробки необходимо заменять или перезаливать не реже 1 раза в квартал. при замене наносится клеймо с указанием даты.
Требования Правил (ПБ-10-574-03):
На каждом котле должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов
Суммарная пропускная способность предохранительных устройств, устанавливаемых на паровом котле, должна быть не менее номинальной паропроизводительности котла
Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов не допускается
Допускается применение только предохранительных клапанов полностью закрытого типа
Условный проход предохранительного клапана должен быть не менее 25 и не более 150 мм.
Предохранительные клапаны должны защищать котлы, пароперегреватели и экономайзеры от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).
Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины. Пружины клапанов должны быть защищены от прямого воздействия выходящей струи пара.
По выполняемым функциям арматуру паровых котлов можно разделить на следующие группы;
Арматура для управления работой котла; питательные, топливные клапаны и клапаны отбора насыщенного и перегретого пара;
Арматура системы защиты котла; импульсные,
Предохранительные клапаны, клапаны быстрозапорных устройств остановки котла;
Арматура физико-химического контроля; клапаны отбора проб, ввода присадок, верхнего и нижнего продувания, водоуказательные приборы;
Дополнительная арматура; клапаны выпуска воздуха, дренажа, присоединения к контрольно-измерительным и регулирующим приборам.
Набор арматуры парового котла и ее количество примерно одинаково для всех разновидностей водотрубных котлов;
|
Стопорные клапаны |
Главный (ГСК) |
||
|
Вспомогательный |
|||
|
Главный топливный клапан (БЗУ) |
|||
|
2. Защита котла |
Быстрозапорное устройство (БЗУ) |
||
|
Предохранительные |
|||
|
Импульсные |
|||
|
3. Физикохимический контроль |
Редукционноохлаждающее устройство (РОУ) |
||
|
Клапаны отбора проб котловой воды |
По числу отборов |
||
|
Клапан ввода присадок |
|||
|
Клапаны продувания |
Верхнего |
||
|
По числу водяных коллекторов |
|||
|
Пароперегревателя |
|||
|
4. Вспомогательные |
Дренажные клапаны |
По 2 на каждый нижний коллектор |
|
|
Воздушные клапаны |
По числу точек выпуска воздуха |
||
|
Манометровые клапаны |
По числу измерений давления (не менее 2) |
||
|
Импульсные клапаны |
По числу импульсов (не менее 3) |
||
|
Топливные клапаны |
По числу форсунок |
Главный стопорный клапан (ГСК) устанавливается на коллекторе пароперегревателя и предназначен для сообщения котла с главным паропроводом. Как правило этот клапан имеет сервомотор и входит в состав быстрозапорного устройства (БЗУ) системы аварийной защиты котла.
Вспомогательный стопорный клапан (ВСК) предназначен для отбора насыщенного пара из парового коллектора и подачи его в магистраль насыщенного пара.
Выписки из ПЭКУ:
485. Стопорные клапаны необходимо периодически осматривать и проверять в соответствии с инструкцией по обслуживанию. При каждом внутреннем осмотре котла проверять остутствие заедания тарелки клапана на штоке.
Питательные клапаны предназначены для питания котла водой. Как правило устанавливается два питательных клапана - ручной и невозвратный. Клапаны устанавливаются на питательной трубе, идущей от экономайзера к паровому коллектору. С помощью можно разобщить котел от питательного трубопровода, а невозвратный клапан предназначен для предотвращения упуска воды из котла в случае разрыва питательного трубопровода.
Топливный клапан выполняется также с сервоприводом и, как правило, вместе с ГСК входит в быстрозапорное устройство системы аварийной защиты. С помощью этого клапана производится быстрое отключение топочных устройств от топливной магистрали.
Предохранительные клапаны предназначены для защиты котла при повышении давления пара выше допустимого. Простейший предохранительный клапан представляет собой пробку в стенке парового коллектора. На одну сторону пробки давит пар, на другую - пружина. При превышении давлением пара усилия действия пружины клапан открывается и стравливает пар в атмосферу.
В современных котлах должно устанавливаться не менее 2-х предохранительных клапанов. В котлах с давлением выше 40 кгс/см устанавливаются сдвоенные предохранительные клапаны - импульсные и главные. В таких клапанах сначала срабатывает импульсный клапан, и пар из коллектора котла поступает на поршень сервопривода главного предохранительного клапана, открывая его. Предохранительные клапаны имеют также ручной привод для их принудительного открытия - «подрыва».
Выписка из ПЭКУ;
478. Предохранительные клапаны являются важнейшими элементами котла и требуют тщательного ухода и постоянного наблюдения за их исправным состоянием.
480. Исправный предохранительный клапан должен;
А) открываться при назначенном давлении на достаточную величину;
Б) оставаться открытым до тех пор, пока давление в котле не снизиться до определенной величины, после чего автоматически закрываться;
В) открываться и закрываться четко и плотно без пропусков пара перед открытием и после закрытия.
Если предохранительный клапан действует исправно, то, как правило, его не следует разбирать для осмотра. Частые переборки предохранительных коапанов вредны, так как при сборке трудно учесть изменения размеров деталей при нагревании.
481. Предохранительные клапаны следует регулировать так, чтобы травление пара начиналось при превышении давления на 5 %, а прекращение травления происходило при уменьшении давления пара в котле не больше чем на 5 % ниже рабочего давления. Давление, при котором происходит регулировка предохранительных клапанов, зависит от рабочего давления пара в котле и указывается в инструкции по обслуживанию.
При двух предохранительных клапанах регулировка производится на подрыв при разных давлениях. Разница в величине давлений подрыва не должна превышать 0,5 - 1,0 кгс/см. При регулировке одного клапана второй должен быть зажат упорной гайкой. Рекомендуется начинать регулировку с клапана, который должен открываться при большем давлении. Перед регулировкой предохранительных клапанов под паром следует продуть котел верхним продуванием.
483. После переборки и ремонта предохранительные клапаны должны быть проверены на плотность гидравлическм и паровым испытанием. Гидравлические и паровые испытания проводятся независимо друг от друга.
484. Предохранительные клапаны должны быть всегда опломбированы. При срыве пломбы произвести внеочередную проверку и регулировку предохранительных клапанов.
Клапаны продувания котла, отбора проб и ввода присадок входят в состав соответствующих систем, поддерживающих необходимый водный режим работы котла.
Воздушные клапаны устанавливаются на всех верхних точках полостей котла и предназначены для выпуска воздуха при заполнении котла водой и при вводе его в действие.
Дренажные клапаны устанавливаются на всех нижних точках пароводяного тракта котла и предназначены для спуска воды из котла. Некоторые дренажные клапаны выполняют роль клапанов нижнего продувания.
Импульсные клапаны предназначены для сообщения импульсных трубопроводов с точками отбора импульсов в систему автоматического регулирования и защиты котла.
Водоуказательные приборы (ВУП) устанавливаются на паровом коллекторе котла со стороны переднего фронта (стороны обслуживания) и предназначены для визуального контроля за уровнем воды в паровом коллекторе котла. На всех паровых котлах устанавливается не менее 2-х ВУП. Работа котла разрешается только с двумя исправными ВУП.
Выписки из ПЭКУ:
46. Наблюдение за уровнем воды должно вестись непрерывно по ВУП в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла и VRE? Независимо от того, питается котел вручную или автоматически (!). При автоматическом питании котла, также как и при ручном, необходимо иметь специальную вахту для управления и наблюдения за питанием котла. При обнаружении неисправностей при автоматическом питании перейти на ручное питание, устранить неисправности в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла и МКУ.
47. При дистанционном управлении котлом из ПДУ контроль за уровнем воды осуществлять не менее чем по двум дистанционным указателям уровня с автономными датчиками. Периодически, но не реже одного раза в час, при условии одинаковых показаний ДУУ сверять их показания с показаниями ВУП, расположенных на котле. Если показания ДУУ отличаются друг от друга или от показаний ВУП, расположенных на котле, принять меры к устранению неисправностей.
При выходе из строя одного ДУУ исправить его или заменить. На другом приборе разрешается работать не более 20 мин.
При неисправной работе ДУУ снизить нагрузку и перейти на управление питанием котла с местного поста в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла и МКУ.
В случае контроля уровня воды по ДУУ при неисправности обоих ВУП, установленных на котле, котел может работать не более 20 мин.
48. При управлении питанием с местного поста в случае выхода из строя одного ВУП усилить наблюдение за уровнем воды по другому ВУП и немедленно приеять меры по замене его запасным, доложив вахтенному инженеру-механику. Действие котла с одним ВУП свыше 20 мин. категорически запрещается. При выходе из строя двух ВУП действие котла немедленно прекратить и доложить вахтенному инженеру- механику.
49. Для контроля за исправностью ВУП необходимо их продувать в соответствии с инструкцией но не реже двух раз за вахту.
53. при упуске воды за пределы видимой нижней кромки обоих ВУП действие котла немедленно прекратить. Питание котла водой при этом запрещается. Котел должен быть защищен от быстрого и неравномерного охлаждения. Последующий ввод котла в действие производить только после осмотра его командиром БЧ-5.
61. Наиболее опасным является питание котла после упуска воды, так как подача воды на раскаленные поверхности нагрева может увеличить объем повреждений котла. Поэтому питание котла водой при упуске воды запрещается.
Как правило, на всех типах водотрубных котлов устанавливается следующий «стандартный» набор арматуры;
На паровом коллекторе;
Ручной питательный клапан (один или два);
Автоматический питательный клапан;
Питательные невозвратные клапаны;
Главные предохранительные клапаны (не менее двух);
Импульсные предохранительные клапаны;
Контрольные предохранительные клапаны;
Вспомогательный стопорный клапан;
Водоуказательные приборы (не менее двух; левый и правый);
Клапан верхнего продувания;
Сообщительные клапаны к конденсационному сосуду;
Клапан отбора проб котловой воды;
Клапаны выпуска воздуха на пароперепускной трубе, конденсационном сосуде и вспомогательном стопорном клапане.
Клапаны пароохладителя (в случае, если в состав котла входит пароохладитель).
На водяном коллекторе;
Клапаны нижнего продувания котла (не менее двух).
На верхнем коллекторе пароперегревателя;
Импульсный клапан к регулятору питания;
Клапан выпуска воздуха.
На нижнем коллекторе пароперегревателя;
Главный стопорный клапан (ГСК);
Два дренажных клапана;
Импульсный клапан к БЗУ;
Импульсный клапан к РДП;
Клапан продувания ГСК.
На экономайзере и сообщительной трубе;
Клапан дренажа экономайзера;
Клапан кислотной промывки котла;
Клапан выпуска воздуха.
10.1.1 В котельных с паровыми котлами с давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейными котлами с температурой воды более 115°С (независимо от давления) трубы, материалы и арматура должны соответствовать .
10.1.2 В котельных с паровыми котлами с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейными котлами с температурой нагрева воды не выше 115°С выбор труб и арматуры в зависимости от параметров транспортируемой среды должен производиться в соответствии с требованиями государственных стандартов.
10.1.3 Магистральные трубопроводы, к которым присоединяются паровые котлы, следует предусматривать одинарными секционированными или двойными в котельных первой категории. В остальных случаях секционирование определяется в задании на проектирование.
Магистральные питательные трубопроводы паровых котлов давлением свыше 0,17 МПа следует проектировать двойными для котельных первой категории согласно . В остальных случаях эти трубопроводы могут предусматриваться одинарными несекционированными.
Магистральные подающие и обратные трубопроводы систем теплоснабжения, к которым присоединяются водогрейные котлы, водоподогревательные установки и сетевые насосы, должны предусматриваться одинарными секционированными или двойными для котельных первой категории независимо от расхода тепла и для котельных второй категории - при расходе тепла 350 МВт и более. В остальных случаях эти трубопроводы должны быть одинарными несекционированными.
Магистральные паропроводы, питательные трубопроводы, подающие и обратные трубопроводы систем теплоснабжения для котельных с паровыми котлами с давлением пара до 0,17 МПа и температурой воды до 115 °С независимо от категории принимаются одинарными несекционированными.
10.1.4 При установке котлов с индивидуальными питательными насосами питательные трубопроводы должны предусматриваться одинарными.
10.1.5 Трубопроводы пара и воды от магистралей к оборудованию и соединительные трубопроводы между оборудованием должны предусматриваться одинарными.
10.1.6 Диаметры паропроводов следует принимать, исходя из максимальных часовых расчетных расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления.
При этом скорости пара должны приниматься не более:
- для перегретого пара при диаметре труб, мм,
до 200 - 40 м/с; свыше 200 - 70 м/с;
- для насыщенного пара при диаметре труб, мм,
для 200 - 30 м/с; свыше 200 - 60 м/с.
10.1.7 Горизонтальные участки трубопроводов в котельных должны прокладываться с уклоном не менее 0,004, а для трубопроводов тепловых сетей допускается уклон не менее 0,002.
10.1.8 Отбор среды от паропроводов должен производиться в верхней части трубопровода.
10.1.9 Отключаемые участки, а также нижние и концевые точки паропроводов должны иметь устройства для периодической продувки и отвода конденсата: штуцера с вентилями, конденсатоотводчики. Во избежание обратного тока при остановке системы за конденсатоотводчиком следует устанавливать обратный клапан.
10.1.10 Для периодического спуска воды или периодической продувки котла, дренажа трубопроводов, паропроводов и конденсатопроводов следует предусматривать в нижних частях трубопроводов устройства для спуска воды (спускники) и общие сборные спускные и продувочные трубопроводы, а в высших точках трубопроводов - устройства для спуска воздуха (воздушники) в соответствии с приложением В.
10.1.11 Минимальные расстояния в свету между поверхностями теплоизоляционных конструкций смежных трубопроводов, а также от поверхности тепловой изоляции трубопроводов до строительных конструкций зданий следует принимать в соответствии с приложением Д.
10.1.12 Соединение всех трубопроводов, кроме гуммированных, должно предусматриваться на сварке. На фланцах допускается присоединение трубопроводов к арматуре и оборудованию.
Применение муфтовых соединений допускается на трубопроводах пара и воды четвертой категории с условным проходом не более 100 мм, а также для котельных с котлами с давлением пара до 0,17 МПа и температурой воды до 115°С. Для трубопроводов, расположенных в пределах котлов, с давлением пара более 0,17 МПа и температурой более 115°С может предусматриваться применение муфтовых соединений согласно .
10.1.13 Для установки измерительных и отборных устройств на трубопроводах должны предусматриваться прямые участки длиной, определяемой инструкцией завода-изготовителя устройства.
10.1.14 Оснащение запорных устройств котельных электрическими приводами следует производить в зависимости от степени автоматизации технологического процесса, требований дистанционного управления и безопасности эксплуатации по заданию на проектирование.
10.2 Предохранительные устройства
10.2.1 Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.
10.2.2 В качестве предохранительных устройств допускается применять:
- рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия;
- пружинные предохранительные клапаны прямого действия;
- выкидные предохранительные устройства (гидрозатворы).
10.2.3 Предохранительные клапаны устанавливают на патрубках, непосредственно присоединенных к котлу или трубопроводу без промежуточных запорных органов.
При расположении на одном патрубке нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на этом патрубке.
Отбор рабочей среды через патрубок, на котором расположены предохранительные клапаны, запрещается.
10.2.4 Конструкция предохранительных клапанов должна предусматривать возможность проверки их действия в рабочем состоянии путем принудительного открывания клапана.
Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть закреплены на рычаге способом, исключающим их произвольное перемещение. Навешивать новые грузы после регулировки клапана запрещается.
Если на котле установлены два предохранительных клапана, то один из них должен быть контрольным. Контрольный клапан снабжают устройством (например, кожухом, запирающимся на замок), не позволяющим обслуживающему персоналу регулировать клапан, но не препятствующим проверке его состояния.
10.2.5 Предохранительные клапаны должны иметь устройства (отводные трубы) для защиты обслуживающего персонала от ожогов при срабатывании клапанов. Среду, выходящую из предохранительных клапанов, отводят за пределы помещения. Конфигурация и сечение отвода должны быть такими, чтобы за клапаном не создавалось противодавление. Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы устройствами для слива конденсата, причем как на отводящих трубопроводах, так и на сливных устройствах не должно быть запорных органов.
10.2.6 Водогрейные котлы, имеющие барабаны, а также котлы без барабанов теплопроизводительностью выше 0,4 МВт (0,35 Гкал/ч) оборудуют не менее чем двумя предохранительными клапанами с минимальным диаметром каждого 40 мм. Диаметры всех устанавливаемых клапанов должны быть одинаковыми.
Водогрейные котлы без барабанов теплопроизводительностью 0,4 МВт (0,35 Гкал/ч) и менее могут быть оборудованы одним предохранительным клапаном.
Число и диаметр предохранительных клапанов определяют расчетом.
10.2.7 На любых котлах (в том числе имеющих один предохранительный клапан) вместо одного предохранительного клапана допускается устанавливать обвод с обратным клапаном, пропускающим воду из котла в обход запорного устройства на выходе горячей воды. В этом случае между котлом и расширительным сосудом не должно быть другой запорной арматуры, кроме указанного обратного клапана.
Допускается не устанавливать предохранительные клапаны на водогрейных котлах, работающих на газообразном и жидком топливе, оборудованных автоматическими устройствами согласно 15.9, и на водогрейных котлах с механическими топками, оборудованных автоматическими устройствами согласно 15.10.
10.2.8 Диаметр соединительного и атмосферного трубопровода расширительного сосуда должен быть не менее 50 мм. Для предотвращения замерзания воды сосуд и трубопровод следует утеплить; расширительный сосуд нужно плотно закрывать крышкой.
10.2.9 В случае включения котлов в систему отопления без расширительного сосуда заменять предохранительные клапаны на котлах обводами не разрешается.
10.2.10 У водогрейных котлов, работающих на систему горячего водоснабжения, вместо предохранительных клапанов допускается устройство отдельной выкидной трубы, соединяющей верхнюю часть котлов с верхней частью бака для воды. На этой выкидной трубе не должно быть запорных устройств, а бак следует соединить с атмосферой. Диаметр выкидной трубы должен быть не менее 50 мм.
10.2.11 При наличии в котельных нескольких секционных либо трубчатых водогрейных котлов без барабанов, работающих на общий трубопровод горячей воды (если кроме запорных устройств на котлах имеются запорные устройства на общем трубопроводе), разрешается вместо предохранительных клапанов на котлах устанавливать на каждом котле обводы с обратными клапанами у запорных устройств котлов, а на общем трубопроводе горячей воды (в пределах котельной) - два предохранительных клапана между запорными устройствами на котлах и запорными устройствами на общем трубопроводе. Диаметр каждого предохранительного клапана следует принимать по расчету для одного из котлов, имеющего наибольшую теплопроизводительность, но не менее 50 мм.
10.2.12 Диаметры обводов и обратных клапанов должны быть приняты по расчету, но не менее:
- 40 мм - для котлов теплопроизводительностью до 0,28 МВт (0,24 Гкал/ч);
- 50 мм - для котлов теплопроизводительностью более 0,28 МВт (0,24 Гкал/ч).
10.2.13 Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле предохранительных устройств должна быть не менее номинальной часовой паропроизводительности котла.
10.2.14 Число и размеры предохранительных клапанов рассчитывают по следующим формулам:
а) для водогрейных котлов с естественной циркуляцией
ndh=0,000006Q; (10.1)
б) для водогрейных котлов с принудительной циркуляцией
ndh=0,000003Q, (10.2)
где n - число предохранительных клапанов;
d - диаметр клапана, см;
h - высота подъема клапанов, см;
Q - максимальная производительность котла, ккал/ч.
Высота подъема клапана при расчете по указанным формулам для обычных малоподъемных клапанов принимается не более 1/20d.
Трубы от предохранительных устройств паровых котлов должны выводиться за пределы котельной и иметь устройства для отвода воды. Площадь поперечного сечения выхлопной трубы должна быть не менее двойной площади поперечного сечения предохранительного устройства.
Трубы от предохранительных клапанов для водогрейных котлов менее 100°С выводятся в канализацию, для котлов до 115°С - через пароводоотделитель - в атмосферу и в канализацию.
10.2.15 Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).
10.2.16 Предохранительные клапаны должны устанавливаться:
- в паровых котлах с естественной циркуляцией без пароперегревателя - на верхнем барабане или сухопарнике;
- в водогрейных котлах - на выходных коллекторах или барабане;
- в отключаемых экономайзерах - не менее чем по одному предохранительному устройству на выходе и входе воды.
10.2.17 Проверка исправности действия предохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в смену на котлах с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см 2) включительно и не реже одного раза в сутки на котлах с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см 2).
10.2.18 На паровых котлах вместо предохранительных клапанов может устанавливаться выкидное предохранительное устройство (гидрозатвор), рассчитанное так, чтобы давление в котле не превышало избыточного рабочего давления более чем на 10%. Между котлом и выкидным предохранительным устройством и на самом устройстве установка запорных органов не допускается.
Выкидное предохранительное устройство должно иметь расширительный сосуд с трубой в верхней части для отвода пара, которая должна быть выведена в безопасное для людей место. Расширительный сосуд соединяется с нижним коллектором выкидного предохранительного устройства переливной трубой.
Диаметры труб выкидного предохранительного устройства должны быть не менее приведенных в таблице 10.1
Таблица 10.1
| Паропроизводительность котла, т/ч | Внутренний диаметр трубы, мм | |
|---|---|---|
| Выше | До | |
| 0,124 | 0,233 | 65 |
| 0,233 | 0,372 | 75 |
| 0,372 | 0,698 | 100 |
| 0,698 | 1,241 | 125 |
| 1,241 | 2,017 | 150 |
| 2,017 | 3,103 | 173 |
| 3,103 | 4,654 | 200 |
| 4,654 | 6,982 | 225 |
Диаметр трубы, отводящей пар от выкидного предохранительного устройства, должен быть не менее диаметра труб самого устройства. При установке нескольких выкидных устройств допускается устройство общей отводной трубы с площадью сечения не менее 1,25 суммы площадей сечения труб присоединенных устройств.
Для заполнения гидрозатвора водой его следует соединить с водопроводной трубой, имеющей запорный вентиль и обратный клапан, и оборудовать приспособлениями для контроля за уровнем воды и спуска воды.
Выкидное предохранительное устройство должно быть защищено от замерзания в нем воды. Эксплуатация котлов с недействующим предохранительным выкидным устройством запрещается.
10.3 Указатели уровня воды в котле
10.3.1 Водогрейный котел должен быть снабжен водопробным краном, установленным в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана - на выходе воды из котла в магистральный трубопровод (до запорного устройства).
10.3.2 На паровом котле для постоянного наблюдения за положением уровня воды в барабанах следует устанавливать не менее двух водоуказательных приборов прямого действия.
10.3.3 Для чугунных и стальных трубчатых котлов с площадью поверхности нагрева менее 25 м 2 допускается установка одного водоуказательного прибора.
Чугунный котел с барабаном (паросборником) необходимо оборудовать циркуляционными трубами, соединяющими нижнюю часть барабана с секциями котла.
10.3.4 Водоуказательные приборы прямого действия следует монтировать в вертикальной плоскости или с наклоном вперед под углом не более 30°. Они должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (кочегара), оператора.
10.3.5 На водоуказательных приборах против предельно допустимого низшего уровня воды в котле следует устанавливать неподвижный металлический указатель с надписью "Низший уровень". Этот уровень должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки прозрачной пластины (стекла) водоуказательного прибора. Аналогично следует размещать указатель высшего допустимого уровня воды в котле, который должен находиться не менее чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки прозрачной пластины (стекла).
10.3.6 Водоуказательные приборы или пробные краны следует устанавливать на барабане котла отдельно друг от друга. Допускается совместное размещение двух водоуказательных приборов на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм.
Если водоуказательные приборы соединяют с котлом трубами длиной до 500 мм, то внутренний диаметр этих труб должен быть не менее 25 мм, а длиной более 500 мм - не менее 50 мм.
Трубы, соединяющие водоуказательные приборы с котлами, должны быть доступны для внутренней очистки. Установка промежуточных фланцев и запорных органов на них не допускается. Конфигурация труб, соединяющих водоуказательный прибор с барабаном котла, должна исключать возможность образования в них воздушных и водяных мешков.
10.3.7 Трубы, соединяющие водоуказательные приборы с барабаном (корпусом) котла, должны быть защищены от замерзания.
10.3.8 В указателях уровня прямого действия паровых котлов следует применять плоские прозрачные стекла. Водоуказательные приборы с цилиндрическими стеклами могут быть использованы на паровых котлах производительностью не более 0,5 т/ч.
10.3.9 Водоуказательные приборы должны иметь наружные защитные устройства, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала при разрыве стекла. Защитные устройства не должны затруднять наблюдение за уровнем воды.
10.3.10 Водоуказательные приборы должны быть снабжены запорной арматурой для отключения от парового и водяного пространства котла, обеспечивающей возможность замены стекол и корпуса во время работы котла, а также продувочной арматурой. Допускается применение для этих целей пробковых кранов. Для спуска воды при продувке водоуказательных приборов следует использовать воронки с защитным приспособлением и отводной трубкой для свободного слива.
10.3.11. Полностью автоматизированные котлы должны быть оснащены автоматизированными устройствами указателя и поддержания уровня воды в барабане котла.
10.4 Манометры
10.4.1 Манометры, устанавливаемые на котлах и питательных линиях, должны иметь класс точности не ниже 2,5.
10.4.2 Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась в средней трети шкалы.
10.4.3 На шкалу манометра следует наносить красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра, над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается.
10.4.4 Манометр следует устанавливать так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом циферблат манометра должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°.
10.4.5 Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте 2-5 м - не менее 160 мм и на высоте 5 м - не менее 250 мм.
10.4.6 На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством котла через соединительную сифонную трубку или через другое аналогичное приспособление с гидравлическим затвором.
10.4.7 У котлов, работающих на жидком топливе, на трубопроводе подвода топлива к форсункам (горелкам) необходимо устанавливать манометры после последнего по ходу топлива запорного органа, а также на общем паропроводе к мазутным форсункам после регулирующего клапана.
10.4.8 Манометры не допускаются применять в случаях, когда:
- на манометре отсутствует пломба или клеймо о проведении проверки;
- просрочен срок поверки манометра;
- стрелка манометра при его включении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
- разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.
10.4.9 На водогрейных котлах манометры следует располагать:
- на входе воды в котел после запорного органа;
- на выходе нагретой воды из котла до запорного органа;
- на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов.
10.4.10 У каждого парового котла манометр следует устанавливать на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла.
При наличии в котельной нескольких котлов паропроизводительностью менее 2 т/ч допускается установка одного манометра на общей питательной линии.
Манометры на питательных линиях паровых и водогрейных котлов должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу.
10.4.11 В случае использования водопроводной сети взамен второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на этой водопроводной линии должен быть установлен манометр.
10.4.12 Котлы, работающие на газообразном топливе, должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами согласно .
10.5 Приборы для измерения температуры
10.5.1 У водогрейных котлов для измерения температуры воды необходимо устанавливать термометры при входе воды в котел и на выходе из него.
На выходе воды из котла термометр должен быть расположен между котлом и запорным органом.
При наличии в котельной двух и более котлов термометры, кроме того, размещают на общих подающем и обратном трубопроводах. В этом случае установка термометра на обратном трубопроводе каждого котла не обязательна.
10.5.2 На питательных трубопроводах паровых котлов следует устанавливать термометры для измерения температуры питательной воды.
10.5.3 При работе котлов на жидком топливе, требующем подогрева, топливопровод следует оборудовать термометром, измеряющим температуру топлива перед форсунками. Для котлов производительностью ниже 50 МВт допускается измерение температуры на входе в котельную.
10.6 Арматура котла и его трубопроводы
10.6.1 Арматура, установленная на котлах и трубопроводах, должна иметь маркировку, в которой надлежит указывать:
- диаметр условного прохода;
- условное или рабочее давление и температуру среды;
- направление потока среды.
На штурвалах арматуры должны быть указаны направления вращения для их открывания и закрывания.
10.6.2 На паропроводе от котла устанавливают запорный вентиль или задвижку. Запорные органы на паропроводе располагают по возможности ближе к котлу.
10.6.3 На питательном трубопроводе парового котла устанавливается обратный клапан и запорная арматура.
10.6.4 На питательном трубопроводе устанавливаются обратный клапан и запорный орган (вентиль).
10.6.5 При наличии нескольких питательных насосов, имеющих общий всасывающий и нагнетательный трубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетания устанавливают запорные органы. На напорном патрубке питательного или циркулирующего центробежного насоса до запорного органа устанавливают обратный клапан.
10.6.6 Питательный трубопровод должен иметь патрубки для выпуска воздуха из верхней точки трубопровода и дренажи для спуска воды из нижних точек трубопровода.
10.6.7 У каждого водогрейного котла, подключенного к общим трубопроводам сетевой воды, на подающем и обратном трубопроводах котла монтируют по одному запорному органу (вентилю или задвижке).
10.6.8 Для предотвращения перегрева стенок котла и повышения в нем давления при случайной остановке сетевых насосов в системе с принудительной циркуляцией между котлом и вентилем (задвижкой) должен быть установлен трубопровод с запорным устройством для отвода воды в безопасное место.
10.6.9 На спускных, продувочных и дренажных линиях трубопроводов паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейными котлами с температурой нагрева воды не выше 115°С следует предусматривать установку одного запорного вентиля (задвижки); на трубопроводах паровых котлов с давлением пара более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейных котлов с температурой воды более 115°С согласно .
