→ Строительство дома из газобетона (частично своими руками). Дома из газобетонных и газосиликатных блоков: особенности строительства Строить дом из газобетонных блоков

Строительство дома из газобетона (частично своими руками). Дома из газобетонных и газосиликатных блоков: особенности строительства Строить дом из газобетонных блоков

Гидроизоляция фундамента - рулонная гидроизоляция стыка несущих стен и перегородок 1-го этажа с фундаментом.

Инженерная подготовка - закладные трубы под коммуникации и прокладка коммуникаций в уровень пола 1-го этажа:

- монтаж точек канализации по 1-му этажу;

- ввод водопроводной трубы в бойлерную;

- монтаж греющего кабеля вдоль водопроводной трубы на глубину залегания;

- прокладка электрокабеля в защитной гофре для насосного оборудования.

Несущие стены - из газобетонного блока с маркой по плотности D=500 (375 мм); Внутренние несущие стены толщиной 375 мм(D500); Кладка блоков на клеевой раствор и армирование каждого 4-го ряда кладки; Устройство ж/б монолитных оконных и дверных перемычек.

Межэтажные перекрытия - сборные ЖБИ.

Кровельная система - усиленная стропильная система из бруса с обеспечением воздухообмена:

- несущие стропила и ригели 150 мм*50 мм;

- контробрешетка 50 мм*50 мм (строганная);

- обрешетка 100 мм*25 мм;

- мембрана с функцией гидро-ветрозащиты снаружи;- устройство вент. решеток.

Покрытие кровли - комплект металлочерепицы (покрытие: полиэстер) с учетом всех необходимых кровельных элементов (ендовы, вентиляционные продухи, коньковые и торцевые планки). Цвет кровельного покрытия по выбору Заказчика.

Отделка фасадов дома - расчитывается отдельно.

Подшив свесов кровли - подшив свесов евровагонкой сорта А.

Водостоки, водоотливы - расчитывается отдельно.

Внутренняя отделка - расчитывается отдельно.

Межкомнатные двери - расчитывается отдельно.

Газосиликатные блоки давно и прочно стали конкурировать со стандартным кирпичом, обеспечивая мастеру высокое качество постройки, её надежность и долговечность. И причиной тому выступают неоспоримые преимущества материала. Дом из газосиликатных блоков своими руками возводится быстро и при этом не требует больших трудозатрат. То есть, выполнить кладку силикатных блоков сможет мастер в одни руки.

О том, как построить коттедж из газосиликатного материала, какие нюансы в работе стоит учесть и каковы на самом деле плюсы и минусы этого строительного материала, разбираем ниже.

Преимущества и недостатки блоков из газосиликата

У блоков из газосилика по сравнению со стандартным кирпичом имеется масса преимуществ. Есть у материала и недостатки, но при грамотном подходе все нюансы решаемы.

Итак, газосиликатные блоки имеют такие достоинства:

  • Малый вес . Материал в разы легче стандартного бетонного блока и при этом один газосиликатный кирпич заменяет по массе и плотности 22 стандартных кирпича. А их масса в таком количестве составляет 100 кг. В результате свой дом, построенный из газосиликата (так же как и из газобетона) будет иметь меньший вес. Это в свою очередь выгодно отражается на возведении фундамента, который вполне может быть свайным или мелкозаглубленным ленточным.
  • Высокие теплоизляционные свойства . Благодаря пористой структуре материала газобетон (газосиликат) отлично сохраняет тепло и отдаёт его дома. Так, в сравнении с кирпичом, теплопроводность которого равна 0,87, газосиликат имеет теплопроводность всего лишь 0,12.
  • Способность хранить и отдавать тепло . Так, газосиликатные блоки в зимнее время года бережно хранят тепло, а в летнее время года остаются прохладными, не подвергаясь чрезмерному перегреву.
  • Звукоизоляция . Стены дома из газосиликатных способны отлично глушить шумы извне по подобию трехкамерного стеклопакета при своей стандартной толщине и при наличии отделочной штукатурки. Уровень гасимых шумов со стороны улицы достигает 65 дБ. В таком доме будет тихо и уютно.
  • Прочность материала . Газосиликатные блоки отлично выдерживают нагрузку на сжатие, что делаем материал идеальным для строительства загородного дома.
  • Морозостойкость блоков . Отметим, что газосиликат выдерживает многократные циклы (в 2 раза больше, чем привычный огнеупорный или силикатный кирпич) заморозки-разморозки без каких-либо внешних или внутренних повреждений в структуре.
  • Экологичность материала . Поскольку для производства газосиликата используют исключительно органические материалы (песок, цемент, известь, вода и алюминиевая паста), блоки являются абсолютно экологичными.
  • Пожаростойкость блоков . Газосиликат способен выдерживать до трех часов горения огня при условии его прямой направленности. Такое свойство обусловлено использованием негорючего сырья для производства блоков.

К минусам газосиликатного материала можно отнести:

  • Наличие пористой структуры, что ведет к образованию грибка на блоках в случае их намокания. Вопрос решается путём правильного хранения блоков на стройплощадке и применением наружной дышащей штукатурки.

Важно: хранить газосиликат следует только на заводских поддонах и под плёнкой и желательно под дополнительным навесом. Распластиковывают партии блоков только по мере необходимости.

  • Для любых отделочных работ по газосиликату придётся использовать специальные химические анкеры вместо стандартных;
  • Строительство домов из газосиликатных блоков актуально либо на ленточном фундаменте, либо на плитном монолитном;
  • Цена материала, которая несколько выше привычного кирпича. Но учитывая размеры блоков, можно смело утверждать, что стоимость строительства в итоге будет выгодной.
  • Из-за слабой устойчивости на растяжение по всему периметру здания из газосиликата следует укладывать армопояс.

Важно: оценивая все положительные и отрицательные стороны сырья (технические характеристики, цена и пр.), можно отдать предпочтение этому материалу и построить дом из газосиликата своими руками.

Типы газосиликатных блоков и их расчёт

Для строительства дома из газосиликатных блоков необходимо в первую очередь подобрать правильный вид блоков, поскольку они выпускаются разных размеров и плотности. На строительном рынке предложены такие марки материала с соответствующей маркировкой (каждая цифра в маркировке означает плотность газосиликатного блока в км/м3):

  • Блоки D Здесь теплопроводность материала равна Вт/м °С. Этот тип материала лучше применять для наружного утепления дома или монтажа перекрытий.
  • Блоки D400 имеют теплопроводность, равную 0,096 Вт/м °С. Этот тип блоков также рекомендован под утепление и монтаж перекрытий.
  • Блоки D Теплопроводность здесь составляет 0,12 Вт/м °С. Эти блоки из газосиликата уже можно использовать в кладке наружных стен дома без последующего их утепления.
  • Газосиликат D Уровень теплопроводности в этом случае составляет уже 0,14 Вт/м °С. Пригоден для возведения домов без их обязательной теплоизоляции снаружи.

Важно: толщина стен для такого блока из газосиликата должна иметь большую толщину, чем стандартная.

  • Блоки D 700. Имеют теплопроводность, равную 0,16 Вт/м °С. Чаще всего этот тип материала применяют для возведения несущих стен и перегородок в конструкции дома. Можно использовать и для кладки наружных стен здания, но при условии обязательного дополнительного утепления.
  • Блоки с маркировкой 200-300 - используются в качестве внешнего утеплителя или наружной отделки;
  • Блоки 400-600 - пригодны для строительства одноэтажных зданий и при этом такой материал можно использовать и для наружных, и для внутренних несущих стен;
  • Блоки 500-700 - чаще применяют в строительстве зданий от 2 до 3 этажей или зданий со сложной конструкцией (мансарда, балконы и пр.);
  • Блоки 700 - рекомендовано использовать под армопояс.

Что касается количества строительного материала, то его можно высчитать в кубометрах путём умножения параметров будущего дома согласно проектной документации. То есть умножаются ширина и длина дома, толщина блока и высота стен. Полученное значение и есть количество газосиликата в м3.

Важно: упростить задачу в подсчетах поможет специальный онлайн калькулятор, в который достаточно ввести все исходные данные по дому. В этом случае строительство дома будет максимально экономичным при верно проведённых расчётах. Здесь же будет видна и цена строительства при верно введенных данных.

Приступаем к стройке: фундамент

Чтобы грамотно построить дом из газосиликата, необходимо заложить надёжный фундамент. Для дома такого типа идеальными вариантами являются ленточный мелкозаглубленный базис (при условии непучнистого грунта на участке) или плитный монолитный фундамент. Второй имеет более высокую цену, но при этом отлично выдерживает нагрузку дома в случае пучнистого грунта на стройплощадке. Такое основание будет просто лавировать в грунте, оберегая дом от давления почвы со всех сторон. В результате дом будет оставаться целым и невредимым.

Оба вида фундаментов заливают из приготовленной бетонной смеси. Для её приготовления используют цемент марки не ниже М-200, песок и щебень. Соотношение сыпучих 1:2:2,5. Все ингредиенты разводят водой до получения смеси средней консистенции (как густая сметана).

Полученную смесь заливают в смонтированную заранее опалубку в подготовленном котловане или траншее.

Важно: для грамотного устройства фундамента необходимо уложить на дно траншеи/котлована песчано-гравиевую подушку, а после этого уложить слой гидроизоляции.

Фундаменты обоих типов обязательно армируют стальными прутьями сечением 8-12 мм. Из них необходимо связать сетку, которая дополнительно укрепит застывающий бетон и сделает основание крепким и долговечным.

Важно: при заливке раствора необходимо хорошо уплотнять смесь при помощи строительного вибратора, но при этом, не задевая арматуру. Так все пузырьки воздуха выйдут из бетона, и фундамент будет иметь лучшую плотность, что положительно скажется на его крепости и монолитности.

Готовое основание оставляют до полного высыхания примерно на месяц. После того как бетон полностью просохнет, фундамент следует гидроизолировать со всех сторон.

Кладка стен

Этот раздел будет особенно интересен тем мастерам, которые не знают, как правильно построить дом из газосиликатных блоков. Поскольку кладка стен из блоков газосиликата имеет несколько своих особенностей:

  • Так, монтаж блоков необходимо проводить исключительно на клеевую смесь. Если строительство дома выполняют зимой, тот необходимо закупить специальный зимний вариант смеси.
  • Стоит учитывать, что блоки на строительной площадке следует хранить исключительно на заводских поддонах и завернутыми в заводскую плёнку. Это позволит уберечь блоки от лишней влаги. Разворачивать газосиликат нужно по мере необходимости для кладки стен из блоков.
  • Если не предусмотрена наружная отделка стен, то необходимо позаботиться о декоративном оформлении швов. Для этого по ним проходят специальным декоративным желобом, подбирая излишки клеевой смеси.
  • Начинать кладку первого ряда (равно как и всех последующих) нудно с углов. При этом если фундамент не совсем ровный, то блоки начинают класть с самого высокого угла.

Важно: стоит помнить, что первый ряд блоков укладывают только на цементно-песчаную смесь.

  • Уложенные в углу блоки выравнивают по уровню. Потом укладывают блоки по всем остальным углам дома и также ровняют уровнем. Между уложенными газосиликатами натягивают контрольный шнур, по которому будут варьировать ровность кладки.
  • Газосиликат кладут по принципу перевязи, сдвигая каждый верхний блок в сторону относительно вертикального шва на 8-10 см. То де касается и углов дома.
  • Клеевую массу наносят специальной кареткой, тщательно разравнивая её.
  • Кладку стен необходимо армировать стальными прутками. Их укладывают в обязательном порядке на первый ряд кладки, на каждый четвертый, во всех дверных и оконных проёмах, а также в местах повышенной нагрузки на дом. Для монтажа армопояса непосредственно в уложенном ряду блоков формируют штробы и кладут в них арматуру.
  • Если проёмы имеют длину больше 1,5 метра, то необходимо заливать специальный бетонный пояс. Его нужно утеплять при заливке, чтобы не образовывались мостики холода.
  • Последний ряд кладки стягивают монолитным бетонным поясом, на который потом укладывают плиты перекрытия.

Крыша

Если вам нужен дом из блоков под ключ, то остаётся смонтировать крышу и провести все коммуникации. Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки. Дополнительно крышу обшивают черновыми досками, которые затем накрывают тепло- и гидроизоляцией. В качестве кровельного материала можно использовать ондулин, который отлично выдерживает температурные перепады, влагу и солнечные лучи.

При делании готовый дом можно отделать снаружи декоративной «дышащей» штукатуркой или сайдингом. Дома из газосиликата получаются не только крепкими и надежными, но и вполне красивыми, что удовлетворяет эстетический вкус хозяев.

Видео: как построить дом из блоков газосиликата:

    Строительство дома из газобетона (частично своими руками)


    В марте прошлого 2012 года как раз перед наступлением тепла приобрел я себе 25 прекрасных соток земли в Чеховском районе. Естественно с целью построить маленькоесемейное гнёздышко. И тут завертелось и тут понеслось что называется.

    В планах было построить дом за сезон, т. е. до наступления холодов, для чего была накоплена N-ная сумма денег, а остальные планировалось взять в банке под залог этого самого участка. Но этим планам не суждено было сбыться, ибо категория земель к которым относился наш участок была "Не определена", а это означало что фактически на земле ничего нельзя строить, точнее строить то можно, но это потом нельзя оформить да и банк под это не даёт кредит.

    И вот начиная с мая и по сентябрь, т. е. 5 долгих месяцев длился процесс по переводу моего участка в "Земли населённых пунктов". До сих пор не могу понять почему это всё так долго делается... Если вкратце:
    1. Сначала пришлось взять справку в администрации пос. Новый быт о том, что мой участок действительно входит в границы посёлка Крюково - 10 дней.
    2. С этой справкой в Администрацию Чеховского района. Подготовка распоряжения о подготовке постановления о переводе земли в другую категорию - 2 месяца
    3. Подготовка и выпуск постановления о переводе земли в другую категорию - 1 месяц
    4. Передача все документов в регистрационную палату и выдача нового паспорта земельного участка - 1 месяц
    5. Выдача нового Свидетельства на землю - 1 месяц.
    Вот как то так.

    В то время пока готовились документы стройка практически не двигалась, но кое-что было всё же сделано.

    1. Во первых я решил топографическую съёмку. Конечно с ней можно было и подождать, но тогда в марте-апреле я ещё думал что летом буду строить и старался ускорить проектировщика, которому она была нужна для проекта дома.

    2. Вот так участок выглядел в конце апреля. Что порадовало так это полное отсутствие воды. Объясняется это очень просто участок находится под наклоном в 1,5 метра и вода тупо уходит к реке. Т. е. уже в апреле можно было ходить по земле в кедах и не мокнуть вообще, хотя в других местах ещё была грязь.

    3. Ну а буквально через 1,5 недели всё уже зеленело. В этот период было принято стратегическое решение. Сохранить берёзки растущие в центре участка. это на месте не представлялось возможным ибо именно в этом месте должен расположиться дом, поэтому я решил пересадить их вдоль линии будущего забора и тем самым отделить участок от асфальтированной дороги.

    4. К июню месяцу, когда уже было точно известно, что начало строительства откладывается минимум на конец августа, чтобы поднять себе настроение и чтобы расположить наконец дом на участке было решено его участок загородить. Пока конечно в больше степени виртуально ибо ставить полноценный забор было бы как минимум не практично, учитывая скольким единицам тяжёлой техники предстояло проехать по участку.
    Для начала решили выставить углы и натянув между ними нитку сделать отверстия в земле под будущие столбы забора. Для этих целей в аренду за 2000 руб/сутки был взят бензобур. Работать им конечно интересно, но руки отсыхают через пару часов, и заставлять себя продолжать становится всё сложнее.

    Эту работу выполнили тоже частично зря, так как в будущем при раскопке котлована под очень большую часть этих ям под столбы засыпали обратно грунтом...

    5. В период строительного застоя было выполнено три очень важных дела.
    1. Были проведены геологические изыскания. Меня многие отговаривали заниматься этим ненужным дорогим делом, но я под давлением проектировщика решился. Что они в себя включают. На месте трёх углов будущего дома бурятся три скважины 12 метровой глубины для того чтобы сделать анализ грунта, посмотреть насколько влажно там под землёй и впоследствии спроектировать фундамент. Что в результате? А хрен знает. В результате дали целый талмуд с графиками, цифрами и таблицами, которые я передал проектировщику и он с учётом этих данный проектировал фундамент. Точно можно сказать что у меня на 2 м начинается известняк и на 12м ни капли воды. Это отлично.

    2. Была пробурена скважина под воду. Скважину бурили на известняк и глубиной она оказалось 23м. Хоть тут удалось сэкономить. Самое важное это то, что из скважины постоянно слышится бурление, реально попали в какой то источник и вода очень чистая и постоянная. Сначала это немного встревожило (думали не правильно пробурили и это в трубе разрез, куда попадает вода из верхних слоёв), но потом успокоились, вода без песка, чистая и без запаха. Недалеко кстати святой источник и я думаю у нас одна и та же вода.

    3. Подключили электричество. 15кВт при будущей стройке явно не помешает.

    На счёт воды вышел ещё один казус. Мне долгое время названивали из какой-то Чеховской компании и хотели заставить зарегистрировать скважину за 12 000 рублей! Вначале чуть не повёлся, но потом почитал интернет, законы и понял что это чистой воды кидалово. Нет такого понятия как регистрация скважины как оказалось. Вот как. Есть лицензирование, а регистрации нет. Мне очень долго названивали, просили приехать в офис, чтобы поговорить и даже грозили приехать с приставами и опечатать скважину. Я долго отговаривался и посылал, говорил, что жду их на участке, но никто так и не приехал, а потом и звонки прекратились, ещё раз подтвердив что это было кидалово чистой воды.

  1. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    6. К концу сентября наконец все формальности по документам были улажены, деньги в банке были получены и стройка началась. Для начала рабочие с помощью экскаватора выкопали котлован под будущий цокольный этаж. На его дне сделали песчаную подоснову, а на неё бетонную подушку под фундамент из блоков ФБС. Для бетонной подушки пришлось связать арматуру естественно.

    7. Блоки ФБС ложатся двумя рядами

    2 ряда везде, кроме мест, где дверь и гаражные ворота. Если спереди фундамент будет уходить более, чем на 2м под землю, то сзади чуть больше метра. Это связано с уклоном участка. Чтобы не допустить промерзания грунта сзади дома он будет тщательно утеплен пенополистиролом 100мм и по расчётом это должно помочь.

    После установки фундаментальных блоков делается обратная засыпка грунта внутри цоколя до уровня середины нижнего ряда блоков. Т. е. примерно на 60см.

    Следующим шагом было сооружение опалубки для армопояса и не кратных мест блоков ФБС.

    Во время заливки не кратных мест блоков главное не забыть оставить трубы для канализации и воды, чтобы потом не долбить.

    Съезд к участку за первые 3 недели работ превратился в месиво...

  2. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    8. После того как бетон в армопоясе застыл можно было приступать к возведению стен цоколя. Блоки для цоколя были выбраны те же, что и для стен всего дома Ytong 625-375-250, только с плотностью Д500. Они более холодные. но при этом более прочные. Для цоколя самое то, а для стен дома я буду использовать плотность Д400. Согласно проведанным испытаниям блоки толщиной 375мм (плюс штукатурка с обеих сторон стены) и с плотностью Д400, полностью подходят для нашей климатической зоны.

    Сразу были закуплены плиты для перекрытия цоколя. Задачей минимум на 2012 год было именно цоколя и его перекрытия, состоящего большей частью из плит и монолитного участка в районе эркера.

    Конечно также очень хотелось сделать гидроизоляцию , утепление стен цоколя и грунта, а также засыпать котлован и сделать опалубку, но этому не суждено было сбыться и пришлось оставить на весну 2013. Жаль, но не смертельно.

    9. К началу декабря 2012 всё запланированное на 2012 год было закончено и цоколь вошёл в зиму в таком виде:

    Я очень ждал тепла и схода снега, чтобы продолжить это увлекательно дело. С 2013 года я решил строить дом руками без привлечения наёмной силы, если таковой не считать родственников, изъявивших желание помочь

    Задача минимум на 2013 возведение коробки с окнами и дверями. Задача максимум полностью подключенный к коммуникациям дом с возможностью делать ремонт в зимнее время.

    Вид из будущей спальни

    Продолжение следует!

    Последнее редактирование модератором: 21.11.17

  3. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    К середине апреля заказаны материалы для кладки стен первого и второго этажей нашего дома. С 1 мая закипит работа. А пока есть время подвести финансовые итоги прошедшего этапа и они не утешительны. Я уже сейчас понимаю, что если бы была возможность всё начать заново то от цоколя я бы отказался 100%. Уж очень это дорого. Но учитывая отсутствие возможности включить реверс остаётся искать положительные стороны, а их, справедливости ради, тоже не мало:
    1. Всё инженерное оборудование для обслуживания дома и подключения коммуникаций находится на техническом этаже и не занимает места непосредственно в доме.
    2. Гараж на 46 квадратов это конечно мечта любого автолюбителя. Туда реально влезет до 3-х машин.
    3. Мастерская в 20 квадратов где можно обустроить своё маленькое мужское гнёздышко, поставить станочки, верстачки.
    4. Ну и наконец цоколь это место где может храниться весь хлам начиная от старых вещей и заканчивая различной спортивной атрибутикой. Некий чердак, но снизу.

    Также наконец в этот период случилось чудо. Мы с проектировщиком и главным дизайнером (супругой) наконец утвердили планировку нашего дома. Фух.(но она ещё поменяется чую)
    Итак цоколь:

    1 этаж:

    Мансарда:


  4. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    Строительство дома своими силами - это адский труд. Просто адский. За первые 8 дней проведенных на стройке я вымотался так, что сил просто нет... Но обо всем по порядку.

    30 апреля, когда все ещё отбывали свои офисные повинности я уже приехал на стройку, так как в этот день должна была приехать первая партия блоков YTONG. С этого дня можно сказать началась эпопея под названием "Строительство дома своими руками". К решению этому я пришёл по трём равноправным причинам:
    1) Я хочу построить дом своими руками, а желание это самое главное
    2) Мне не понравилось как построили цоколь наёмные строители
    3) У меня не достаточно денег, чтобы оплачивать труд людей, качество работ которых мне не нравится, да даже если бы и нравилось...

    Машина с блоками пришла точно по расписанию в 8 утра. Благодаря с-образному захвату вместо чалок и профессионализму водителя разгрузка проходит крайне аккуратно и быстро.

    Другими радостными событиями было то что и замок на бытовке и насос в скважине были в том же состоянии в котором их оставили осенью, т. е. на том же месте.

    За заботами о разгрузке машины я сначала не заметил самого главного и неприятного. У меня ушёл угол. Появилась очень неприятная трещина.



    Причины случившегося мне видятся так:
    Во-первых самое главное не была сделана обратная засыпка песком хотябы по уровню фундаментной плиты, т. е. всего 30 см. Весной из под плиты вымыло песок и она ушла
    Во-вторых её уход ускорила куча щебня прямо на углу. Вес его все 3 тонны а это очень тяжело при неравномерной нагрузке...

    При условии что стена не несущая и она не будет увеличиваться это не критично. Но данный факт внёс значительные изменения в план работ. Изначально я думал не делать обратную засыпку, оставив её на потом, но теперь поднимать стены не закопав фундамент было бы глупо, поэтому пришлось в темпе вальса делать обратную засыпку. Но и тут не всё так просто, прежде всего нужно было сделать гидроизоляцию и утеплить цоколь. Параллельно нужно было провести работы по устройству армопояса на уровне пола первого этажа, тем самым связать стены между собой и с плитами. Поехали.

    1. Для того, чтобы понимать увеличивается ли трещина я купил гипс и сделал маяки, которые должы показать движение или его отсутствие

    2. Первый этап гидроизоляции это обмазка битумным праймером Технониколь №1, для хорошего приклеивания наплавляемой рулонной гидроизоляции. На мою поверхность наплавления в 115м2 ушло два с небольшим ведра праймера и почти два полных дня одиночной работы.



  5. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    На второй день приехала бригада из отца с тестем. Их задача была на этот день пока я домазываю праймер сделать углы венца. Здесь я не стал искать лёгких путей. Можно было бы просто сделать опалубку и залить армопояс по высоте плит. Но в этом случае получится достаточно холодный пол на первом этаже. Я решил сделать так: выставить по краю блоки 50мм, затем утеплитель 50мм. Они и будут служить оплубкой для будущего тёплого армопояса. Казалось бы всё просто если бы не одно но: плита высотой 22см, а блок 25см. Пришлось пилить и это сильно притормозило процесс, но углы за пол дня осились удалось, а я в свою очередь нанёс праймер на всю поверхность фундамента



    2 мая для помощи с наплавлением гидроизоляции приехал мой товарищ. Дело это не сильно хитрое но достаточно нудное. Листы мы резали по 2 метра и наплавляли вертикально на всю поверхность с нахлёстом 10 см



    В планах было загидроизолировать весь дом за один день, но им не суждено было сбыться. На мои 115м2 ушло 1,5 дня работы и два балона газа.
    Одновременно с нами на уровне пола первого этажа вторая бригада мастерила так называемую оплубку из 50-х блоков для будущего армопояса. 50-е блоки из-за очень небольшой поверхностисоприкосновения крайне неустойчивы, но получилось вполне сносно. Главное чтобы потом бетоном их не выдавило.


    А метки всё держатса что не может не радовать

  6. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    На следующий день 3 мая главной задачей было доделать гидроизоляцию. Одновременно с этим было заказано 48м3 песка для засыпки котлована по уровню фундаментной плиты и вызван трактор, чтобы не вручную. Всё крутилось и вертелось в таком темпе, что можно было сказать спасибо трещине за раскачку. Без неё такого наверное бы небыло


    Задача минимум на 3 мая была выполнена. Закончена гидроизоляция и засыпан песок. Главное было теперь его пролить и утромбовать. С этим помог проливной дождь (как вовремя) зарядивший на всю ночь и взятая на следующий день бензиновая трамбовка (чтоб я без неё делал)


    Также в этот день в перерывах между дождём начали приклеивать утеплтель на стены цоколя, на ФБСную их часть

    5 мая в связи с дождём, накопившейся усталостью и пасхой день получился скомканный. Первым делом пожарили шашлык в гараже, доклеили утеплитель. Утеплитель кстати обычно прикрепляется на грибки, но в моём случае это нарушило бы гидроизоляцию, поэтому пришлось использовать приклеивающую мастику Технониколь №22. Клеится утеплитель на неё крайне плохо в основном из-за неровной поверхности, но кое-как его удалось приладить к стене.


    Ну а под конец дня немного поучились вязать арматуру. Всё получилось не с первого раза конечно, но в итоге досточно симпотично и ровно


    Арматурному каркасу был посвящён и весь день 6 мая. Вообще арматурный пояс это пока самое тяжёлое что я делал... То ли ещё будет!
    Под конец дня начало получаться досточно быстро и прочно, нудность убивает, трудность добавляло то что арматуру гнули для перевозки в газели и она была не ровная.



  7. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    Главное в подготовке арматурного каркаса это ровные "пешечки". "Пешечки" решают! Это залог успеха!


    И уже к ним крепится арматура. Пешечки я делал из такого расчёта, чтобы от арматуры до каждой из сторон было минимум 2,5 см!

    После этого арматурный каркас и утеплитель укладываются на место

    7 мая очень потянуло домой. Чтобы осуществить своё желание необходимо было за день совершить подвиг. Сделать обратную засыпку грунтом и залить армопояс, чтобы после 9 мая уже занятся стенами первого этажа.
    Но сначала с утра приехали две машины с блоками. Я то думал уже что то использую...

    Засыпкой котлована, куда я предварительно разложил утеплитель занялся экскаватор. Утеплитель 100мм я положил только там где у меня заглубление всего 90 см, с обратной стороны дома.

    В итоге весь котлован трактор зарыл за 10 часов. Парень очень толковый за трактором был и мне лишь изредка приходилось давать ему маленькие указания. Жаль спланировать он не смог из за того что земля была ещё очень влажной


    В остальное "свободное" время между указаниями трактору мы ударно заливали бетон в армопояс. Кстати моя оплубка всё таки дала сбой в двух местах (Что видно на фото сверху). Два блока таки выдавило бетоном и нужно теперь думать что с ними делать.

    Бетон мешали в пропорции 1:3:5, т. е. одна часть цемента, 3 части песка, 5 частей крупного заполнителя (щебня). Специально для этого была приобретена электрическая бетономешалка на 0,16м3. Чтобы мы без неё делали я вообще не представляю.

    С невероятными усилиями удалось закончить к 22 часам. Титанический труд. Если поначалу нам все составляющие для бетона подавал трактор, то когда он уехал, а составляющие кончились пришлось таскать вёдрами... Это и подкосило Но всё хорошо что хорошо кончается

  8. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    Преодолев (я надеюсь) все проблемы с трещиной в стене я наконец добрался до кладки первого ряда, первого этажа.
    Кладка первого ряда дело очень ответственное и подходить к этой работе спустя рукава не стоит. Оттого как будет сделан первый ряд, напрямую зависит дальнейшее строительство, ровность стен. поэтому я старался максимально точно его уложить, а если понимал что есть какие то отклонения, то снимал блок и делал всё по новой. Конечно из-за недостатка опыта всё получалось не так быстро, но скорость тут была и не особо важна.

    1. Для выставления углов я пригласил представителя YTONG со всем необходимым инструментом и навыками. Первое что мы сделали это с помощью нивелира проверили высоты по всему периметру дома. Оказалось есть небольшой перепад, но не смертельный...порядка 3см. Как мне сказали раствором желательно выравнивать перепады не более 5 см, потому что до 5 см раствор практически не даёт усадку. Если перепад больше, то используют чаще другие методы

    2. Затем мы расставили угловые блоки и ещё раз проверив нивелиром написали на них толщину кладки, чтобы не забыть. Также при расстановке блоков мы измерили все стороны, чтобы параллельные стороны совпадали по длине и диагонали. Блоки очертили карандашом, чтобы при смещении блока не делать измерения заново.


    3. И только после этого приступаем к укладке угловых блоков на раствор, устанавливая их точно по уровню и держа в голове толщину кладки. После того как блок установили проверяем высоту угла нивелиром и если высота точна, то переходим на следующий угол, а если не совпадает, то либо добавляем раствора либо усаживаем блок ещё больше.

    4. После установки угловых блоков, устанавливаем таким же образом с помощью нивелира доборные блоки на серединах сторон, чтобы избежать провиса нитки. Аккуратно натягиваем нитку, чтобы не сместить блок и ждём час полтора, чтобы блоки прихватились и не сдвинулись во время кладки всего первого ряда. А за этот час мы натаскали наверх блоков на весь первый ряд.
    Изначально была идея ставить их (блоки) на паллетах сразу наверх, но от этой идеи отказались так как во время установки углов нужно было мерить диагонали, а они бы мешали. В дальнейшем придётся вызвать кран, потому что блоки достаточно тяжёлые и таскать их удовольствия не очень много...
    После того как угловые и доборные блоки прихватились мы приступили к кладке первого ряда блоков. Дело это не хитрое в принципе, но требующее большого внимания и ответственности, потому что первый ряд это залог успеха в дальнейшем. Представитель YTONG Павел продемонстрировал как делать кладку и уложил пару блоков с объяснениями после чего мы взяли инициативу в свои руки.

    6. Самым сложным казалось сделать углы эркера, но на деле оказалось всё достаточно просто. Для этого нам понадобился строительный транспортир, ножовка и карандаш.
    Первым делом мы измерили величину угла в эркере. По проекту она была известна 135, но на деле эркер выводили узбеки... Получилось 134. Затем закрепив транспортир мы его приставляем к блоку, рисуем на нём линию разреза и разрезаем блок на две половинки. (Схемы взяты из материалов Школы профессионалов YTONG)

    7. После резки устанавливаем части 1 и 2 на углу. Блок 1 кладут так же, как он лежал при разметке, а блок 2 переворачиваем на 180 градусов. Низ блока 2 теперь стал верхом. Прикладываем срез блока 2 к длинной стороне Блока 1 и так ведём кладку.


    8. На следующем ряду блок для разметки мы будем располагать вдоль другой линии, для правильной перевязки стен


    9. В моём случае это получилось вот так (пока без раствора):
    Это к рисунку 3

  9. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

  10. Регистрация: 20.03.12 Сообщения: 157 Благодарности: 130

    Что ж я не сделал дом квадратным? Так я думал, когда на улицу уже подступал вечер а эркер так и не был закончен. Но всё хорошо что хорошо кончается.

    Как делать и перевязывать углы эркера я писал в конце прошлой части. Теперь мат часть. Вывести углы эркера и натянуть ниточку было не возможно, так как это сложный угол и к нему надо было подгонять на месте. Для того чтобы горизонталь у нас никуда не ушла мы использовали 3 метровый уровень и проверяли лазерным. К сожалению рабочие, делавшие цоколь не так ответственно подошли к своему делу, как хотелось бы мне и немного заузили комнату в районе эркера (на 1 см с каждой стороны от проекта), а также делали углы особо не заморачиваясь нужным градусом и вместо 135 получали 133, 134, или 136... Это конечно немного затруднило работу нам и пришлось подгонять на месте, а не делать по проекту. Но в принципе получилось достаточно сносно. Длина стен эркера (до 3 м) позволила использовать уровень для ведения кладки.




    В общем то пришлось потратить целый день только на один эркер, но труд стоит того. По задумке там будет стоять ёлка в Новый год) Очень красиво будет)


    Также в этот день успели поставить первый ряд внутренней несущей стены из 300-х блоков. Появились некие очертания комнат, а это окрыляет


    В конце дня, когда уже стемнело появилась возможность проверить кладку лазерным уровнем. В принципе всё оказалось ровно. Правда показалось что на одной из стен (самой длиной) горизонталь немного ушла (милиметров на 5 на 11 метрах). Пока не решил что с этим делать, но думаю так и оставлю. В остальном всё оказалось на уровне


    В следующей части буду уже заниматься непосредственно возведением стен.

Газобетон имеет ячеистую структуру. Для его производства берётся смесь из извести, цемента, кварцевого песка и воды. В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. Он в свою очередь создаёт пузырьки, которые занимают 85% блока и обеспечивают малый вес и высокую прочность материала.

Обратившись в компанию «СВОД-СТРОЙ», можно заказать строительство дома из газобетонных блоков автоклавного типа «Аэростоун» и «Бонолит». Они отличаются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие ячеистые блоки не требуют при возведении и отделке использования инструментов с твердосплавными напайками и легко обрабатываются, сверлятся, пилятся и т.п.

Дома из газоблока «под ключ» просты в сборке и по комфорту идентичны кирпичным коттеджам. Они удобны для круглогодичного проживания в Московском регионе. Главные их плюсы - возможность реализации сложных проектов, демократичная стоимость и надёжность.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон изготавливается из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Такую смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без какого-либо сертификата.

В отличие от нее, газобетон изготавливается на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которую укрепляют с помощью автоклава и разрезают специальными струнами. В компании «СВОД-СТРОЙ» строительство газобетонных домов осуществляется строго из материала, изготовленного согласно требования ГОСТ.

Преимущества коттеджей из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков нуждается в наружном утеплении и усадке в течение 3-6 месяцев. После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортным для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало в чём уступают кирпичным конструкциям.

Неоспоримыми преимуществами такого строения являются:

  • экономичность - доступная стоимость газобетона и его лёгкость, позволяющая использовать простые фундаменты, снижают общую цену готового дома из блоков и расходы на услуги строителей;
  • надежность - прочные и долговечные блоки при соблюдении строительных технологий прослужат не одному поколению жильцов;
  • влагостойкость и морозостойкость – эти характеристики и позволяют проживать в таком доме в любое время года;
  • скорость возведения - простота обработки обуславливает быстроту монтажа.

Проекты домов

Компания «СВОД-СТРОЙ» оказывает услуги строительства домов из газоблоков «под ключ» по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы ведем профессиональное строительство частной недвижимости в Москве и Подмосковье. Мы предлагаем самую разумную стоимость на материалы, услуги рабочих и архитекторов.



В нашем каталоге представлено более 120 оригинальных проектов площадью от 65 до 520 м2. Любой из них можно доработать в соответствии с индивидуальными пожеланиями. Наши специалисты в Москве проконсультируют по поводу проектов и цен на дома из газоблоков, а также сориентируют по срокам и плану работ.

Построить свой дом – охватывая сознанием целиком эту идею, многие, возможно, придут в уныние. Идея возведения дома в кратчайшие сроки, с наименьшими затратами как усилий, так и денежных средств, на первый взгляд, кажется нереальной. Но это только на первый взгляд, у этой идеи есть свое практическое решение - дом из газобетонных блоков. О ключевых этапах строительства дома из газобетонных блоков для тех, кто принял решение сделать это все своими руками, речь и пойдёт ниже.

Основные этапы строительства дома из газоблоков и пенобетона. Видео.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Производство газобетона. Видео.



Газобетон – это ячеистый строительный материал, который являет собой, по сути, искусственный камень с открытыми порами . Производится он из цемента, кварцевого песка, силиката, шлака и специальных газообразователей. В некоторые виды газобетона также может добавляться гипс и известь.



Состав смешивается с водой, в результате реакции воды и газообразователей выделяется газы, образующие поры. Затем состав будущего газобетона в форме смеси поднимается, словно тесто и отвердевает в автоклаве - специализированных печах, при повышенном давлении и температуре - газобетон называют автоклавным . В форме больших заготовок газобетон разрезают на заготовки - блоки, плиты или панели, дополнительно обрабатывается паром и сушится в электросушилках, чтобы получить необходимую прочность.
Технические характеристики пенобетона. Видео.


У пенобетона поры закрыты . В качестве образования ячеистой структуры в водном растворе используются пенообразователи. Готовый раствор, для получения блоков, заливают в формы разных, но стандартных размеров и главное - отвердевает он и сушится при естественных условиях.
Ещё его называют - неавтоклавный. После первичного набора прочности пенобетонными блоками уже можно пользоваться, но окончательной прочности он может достичь на протяжении нескольких лет. В некоторых случая пенобетон могут заливать непосредственно на объекте используя опалубку.

Технические характеристики приблизительно одинаковые. С газосиликатными и пенобетонными блоками любят работать строители за его послушность – он хорошо поддаётся распиливанию, сверлению, строганию, а гвозди и скобы в него забивать легко и просто.
Газосиликат немного более прочный, выдерживает больше циклов заморозки разморозки. Но обычно в любом случае эти материалы нужно дополнительно защищать от внешней среды. Лучше всего - облицовочным кирпичом. Так же одним из отличий - у блоков из газобетона более ровная и гладкая поверхность, по сравнению с пенобетоном. А значит пойдет гораздо меньше раствора для швов и шпатлевки для выравнивания стен.

Каковы преимущества строительства дома из газобетонных блоков? Видео.


Быстрые сроки возведения зданий
Газобетонные блоки большие, но довольно лёгкие, например, по сравнению с шлакоблоками, что позволяет в разы быстрее возводить из них (пенобетонных блоков) постройки, чем из кирпича или ракушняка. При наличии необходимой суммы денежных средств дом из газоблока даже в 2 этажа реально построить за полгода. Но даже если нет в наличии всей суммы, чтобы построить дом в такие сжатые сроки, строительство можно разбить на этапы. Это не так сильно ударит по карману, а чёткие цели и мотивация позволят если где-то не заработать лишние деньги, то хотя бы не потратить впустую на развлечения, а вложить в будущий дом.

Экономия при покупке газобетона не в сезон продаж
Чтобы сэкономить деньги на покупке газобетонных блоков, закупать этот стройматериал лучше зимой. Зима - не строительный сезон, следовательно, не сезон продаж для фирм-производителей, и последние в этот период, как правило, снижают цены или предлагают разного рода бонусные программы для покупателей.

Отсутствие необходимости утеплять фасад
В отличие от кирпича или строительного камня, газобетон обладает более низкой , а значит лучше изолирует от внешней среды и хорошо держит температуру внутри помещения. Поэтому, в работах по утеплению фасада дома не будет необходимости, а это экономия денежных средств.

Облечённый фундамент
Благодаря тому, что это газосиликатные блоки имеют плотность от полутора до четырёх раз меньшую чем кирпич, то для постройки дома не нужен чрезмерно крепкий фундамент. Для сравнения: фундамент, который выдержит одноэтажный кирпичный дом, свободно будет выдерживать 2 этажа из газоблока. При строительстве дома из пеноблоков допускается использование облегчённого фундамента на сваях.

Возможность построить дом своими руками
Огромным плюсом строительства дома из газоблока является тот факт, что его может построить один человек. Единственное, что для отдельно взятых работ понадобится привлечение дополнительной физической силы или услуг узкопрофильных специалистов.

Основные этапы строительства дома из газобетонных блоков.


Общая рекомендация при планировании строительства для всех частных домов.
Самая экономная форма дома, при которой затрачивается минимум строительных материалов - это кубическая. То есть куб - (а в идеале шар) - это форма с минимальной площадью наружной поверхности при максимальном внутреннем объёме и жилой площади дома. Минимальная площадь внешней поверхности - это также минимальные тепловые потери дома.
И наоборот, чем более бурная фантазия в сложной форме дома - тем больше площадь поверхности и отдача тепла дома зимой, своего рода огромный радиатор. Лучше делать более сложную планировку внутри кубического дома. Чем больше внутри каменных стен - тем больше их теплоёмкость и будет более равномерная температура внутри при проветривании или не дадут быстро остыть дому при чрезвычайно ситуации зимой.

Этап 1. Фундамент и цоколь
Для дома из газобетонных блоков подойдут практически любые виды фундамента. При его возведении необходимо учитывать адгезию грунта - фундамент должен соответствовать техническим нормам строительства на конкретном участке земли.

Рассмотрим два популярных варианта фундамента для дома из газобетона - «монолитная плита» (в принципе, самый дорогостоящий вариант) и на сваях (самый экономный).

Монолитный фундамент в виде плиты - такой фундамент, как правило, заливается, когда в доме предусмотрен цокольный этаж. Для этого на месте будущего дома разрывается котлован и заливается бетонная подушка. Для прочности обязательно должна присутствовать двойное армирование. Что касается толщины бетонной подушки – это не менее 25 см. После этих работ можно возводить стены цокольного этажа. Использовать можно как готовые фундаментные ЖБИ блоки, так и путём заливания бетона в опалубку с каркасом из арматуры.


Для возведения фундамента на сваях нужно для начала сделать разметку будущего дома. Это можно сделать с помощью деревянных колышков и строительного шнурка. Затем путем автоматизированной установки (это может быть буровая машина для бурения скважин или установка электрических столбов) необходимо пробурить отверстия в земле по периметру дома. Отверстия в земле рекомендуется бурить каждые 1,5-2 м. Их диаметр должен составлять от 25 до 35 см, а глубина - около 2 м.

После этого каждое отверстие на 50 см засыпается песком и заливается водой для уплотнения. Затем можно приступать к выкапыванию фундамента. Поскольку такой фундамент будет опираться на сваи, большого углубления не нужно делать, указанных 50 см будет достаточно. Чтобы сваи и бетон стали одной целостной конструкцией, заливать их бетоном рекомендуется сразу, без промедления. Для укрепления, фундамент и сваи необходимо армировать. Цоколь в высоту при необходимости можно нарастить кирпичом.

Этап 2. Кладка стен первого этажа
Кладку газобетонного блока можно проводить как на цементно-песчаный раствор, но обязательно с добавлением извести и пластифицирующей добавки. Самой недорогой добавкой может быть любое жидкое мыло. Но так же есть в продаже и готовые клеевые смеси для газобетона. Не стоит смущаться, увидев цены на такой клей – благодаря эластичности его расход будет меньшим примерно в 5 раз, если сравнивать с ЦПС раствором, а работа - более аккуратной. Чтобы не было разного рода щелей в стенах между блоками, а также для равномерного нанесения клея и его экономии, последний следует наносить с помощью специального зубчатого шпателя.


Для монтирования перемычек над окнами и дверями идеально подойдет U-блок – газобетонные форменные заготовки для монолитного пояса жесткости. У-блок позволит гораздо быстрее и с наименьшими затратами усилий смонтировать перемычки над окнами и дверями. После окончания возведения стен первого этажа в обязательном порядке заливается армированный пояс. Это точно такой же фундамент, только располагаемый сверху на стенах. Армопояс под плиты перекрытия необходим, чтобы их вес равномерно распределялся между всеми стенами.

Этап 3. Перекрытия и возведение стен второго этажа.

Перекрытия между этажами делается как с помощью плит, так путем монолитной заливки бетона. Если речь идет о бюджетном варианте, можно использовать б/у перекрытие из бетонных плит. Как правило, цена в этом случае может быть даже вполовину ниже, чем при покупке новых бетонных плит. Стены второго этажа возводятся точно так же, как и стены первого этажа. Как и после работ с первым этажом, чтобы вес крыши распределить равномерно, после окончания возведения стен второго этажа необходимо залить армопояс. И лишь затем приступать к кровельным работам.

Этап 4. Строительство крыши

утепление потолка Большая ошибка некоторых заказчиков домов - экономить на последнем перекрытии и делать его из досок и утеплителя. А чем потолок отличается от стен? При том, что тёплый воздух наоборот стремится вверх к перекрытию более стремительно. А значит оно так же должно быть максимально плотным, без щелей, что бы не было даже микро сквозняков - то есть бетонным. Нужно использовать ЖБИ плиты перекрытия, поверх них делать дополнительную бетонную стяжку минимум 5 см и конечно же с армированием. И уже сверху, как можно плотнее изолировать утеплителем толщиной не менее 15 см. Потолок нежилого чердака выгоднее всего утеплять . Идеальная формула - если вы хотите что бы не было тепловых потерь зимой в минус - 20 - значит нужен слой 20 см бетона и 20 см утеплителя. И конечно же с максимально качественным монтажем.
Особенно много проблем с изоляцией мансарды или просто помещения без кирпичных стен. Я бы не советовал вообще в климатической зоне России, кроме Крыма и Кавказа, строить мансарду. В средней полосе России, когда перепады температуры от + 35 до минус - 35 - очень дорого поддерживать на ней комфортную температуру. Или очень большим количеством утеплителя придётся её изолировать. А любые качественные теплоизоляционные материалы стоят гораздо дороже стен из пеноблока.

Подытоживая…

Вот, по сути, и все ключевые моменты строительства дома из газобетонных блоков. В дополнение пару слов о фасадной отделке: для дома из газобетона, опять же, подойдет любой вид фасадной отделки – дерево «блок-хаус», облицовочный кирпич, разного рода фасадные фактуры, покраска и т.п.

 

 

Это интересно: